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　　所谓LED下游企业，换句话说，便是加工厂、搬运工。将别人生产的灯珠、线路板、电子元器件以及结构（自产或购买）一齐买回来，付出大量劳动和汗水，加工成成品，再转手卖给工程商们。从中赚点微薄差价。

　　上游企业卖专利，卖理念，靠的是大智慧来赚LED行业里50%的大钱；中游企业卖技术，靠的是技术施工水平、制作工艺来赚LED行业里30%的钱；下游企业卖苦力，靠着辛辛苦苦的搬运来赚这个行业里剩下20%的钱。

　　LED下游这20%的市场，也算是块肥肉。只要有利润存在的地方，便可成生意，大家伙钻了进去，本无可厚非，人家富士康不也是做苦力做到如今规模的么？只是，中国人口众多，再大的潜力市场，要不了两年也近饱和，随着国内了解LED的人士越来越多，陷入这个市场的人流也越来越大，逐渐，大家发现了个问题：在LED市场，尤其做LED景观亮化的厂家，几年下来，全部都是亏本！！

　　为什么LED景观亮化工厂不能做了？原因剖析如下：

　　1、LED原材料种类繁多：每一款产品就涉及到几十种元器件，每家企业所有产品所需采购的元器件就涉及几百种，等于几百家供应源！对于现今LED景观亮化工厂里最大规模不过千人、产值不过亿元的企业来说，拿什么资金投入人力、物力来完成对这么多原材料的采购进行把关？！

　　2、LED景观亮化产品种类繁杂：遍观所有做LED景观亮化灯具的工厂，哪家不是有几十款产品，然后再根据项目要求稍微改下长度，颜色，一下子就衍生出几百种。LED加工业本就利润不高，员工待遇自然也一般，于是，员工流动率偏高，在这种大环境下，试想，几百种产品做法，又没有一直留守的普工，拿什么来把控加工过程中质量的稳定性？！

　　3、LED景观亮化产品使用环境特殊：LED景观亮化产品都是用于户外，长期日晒雨淋，风吹雷打！说不出问题，是不正常的；出了问题，才叫正常。那么，做十个项目，即使九个不出问题，一旦有一个出了问题，自诩负责任的企业，得赔上人工拆装费、产品更换费、直接间接损失费……整个赔进去的钱，拿这十个项目的利润加起来都不够，等于这十个项目一同打了水漂。这样下去！！一年下来，拿什么赚钱？！！除非你是上市企业，品牌响当当企业，将产品价格靠品牌价值进行无限提高，以保证赔偿额的支付！

　　4、LED景观亮化工厂管理问题：着重LED景观亮化的工厂，有两类，一类是古镇小作坊模式，打一枪换一个地方；一类是原来做其他灯饰小生意的一些小老板，集资几百万或千把万投入进来。这些企业，都没有先天科学的管理经验做基础，同时又进入了这么个特殊行业，于是，整个企业管理都是一塌糊涂。很多订单，在没出厂前就进行多次返工，各种问题，赔了又赔！还没完成交货，便已是亏本。

　　综合以上几点，LED景观亮化灯具加工，确实是不能做了！！实在要做，可以实行古镇那种小作坊模式，打一枪换一炮，搞个订单就跑人！以盈利为第一目的。否则，如果真想在这个领域坚持下去，太难太难！要么挨到上市，那得太多资金投入支撑，得有接受一年又一年无限亏本的心理压力！！若没有这种雄厚资金和强大心理的支持，是混不下去的！！