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一:.将含金废液加热到80—90℃，不断搅拌下缓慢加入氯化亚铁溶液，反应如下；
Au3++3Fe2+==3Fe3++Au↓随着金离子不断被还原，溶液的颜色由黄色逐渐变为综红色，金粉沉于底部。继续加入过量的氧化亚铁溶液，静置数小时。取静止分层液两滴，加1%赤血盐两滴，现蓝色，表明金已被全部还原。倒去上部清液，减压法抽滤，下部为土黄色金粉沉淀。
2. 酸洗、水洗：将1∶2.5的盐酸溶液加入金粉中煮沸，搅拌5分钟，倾去上部溶液，如此反复3—5次，至不呈现黄色为止。用蒸馏水多次冲洗金粉，至洗出的水pH值约为7时为止
烘干：将水洗后的金粉置于烘干箱中烘干，得桔黄色海绵粒状金渣。
溶铸：将金粉置于石英坩埚内，在高温管式电炉内加热到1200℃左右，溶化后注入石墨模中铸为金锭。若金粉不钝，溶化时可加入硼砂，但不宜用石英坩埚，可将金粉置石墨坩埚中熔铸。

二.在良好的通风条件下，把废金镀液注入瓷皿中，加热蒸发至粘稠状，用五倍蒸馏水稀释，在不断搅拌下加入用盐酸酸化过的硫酸亚铁，直至不再析出沉淀为止。金呈现黑色的粉状沉淀在瓷皿底部。将沉淀物先用盐酸，后用硝酸煮一下，然后清洗烘干。若能在700—800℃焙烧30分钟更好。
三.在良好的通风条件下，用盐酸调废金镀液的PH=1左右。把溶液加热到70—80℃在不断搅拌下加入锌粉，至溶液变成透明黄白色，有大量金粉被沉淀下来为止。在这过程中，保持PH=1左右。此后的处理方法与二相同。

四.不合格金镀层的退除，不合格的金镀层应尽可能补镀，只有在无法挽救时才进行退除。PCB不合格的金镀层可用含氰化物50—60g/l的碱性退金液退除。这种退金液退镀速度快且不伤害镍基体，溶金量可达25g/l，操作温度30--50℃退金后的镍镀经过后可继续镀金。





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