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		庆阳化工厂JW-6000自控系统设计方案
 
					
				
															
	庆阳化工厂是专门从事制造炸药的工厂,要求物料投放精度高,生产控制的稳定可靠,设备运行的安全性能好,报警准确及时。为了能实现上述功能确保控制的可靠性,1998年该厂采用了我们公司研制开发的JW-6000自控(DCS)系统,整个控制系统分为两级:基础控制级和操作接口级。 JW-6000自控系统的基础控制级采用美国MOORE公司最新PAC353回路控制器;操作接口级采用美国INTELLUTION公司的 FIX SCADA系列监控软件。
JW-6000控制(DCS)系统详细结构图
一. 基础控制级:
  基础控制级的主控制器,是美国MOORE公司的最新产品、具有独立的32位微处理器的PAC 353工业控制器,即可以作为单回路控制器,又可以作多回路控制器,可以编制25个回路控制。完成模拟量回路和开关量顺序逻辑相结合的复杂控制任务,还适应用于小单元的批量管理和连续控制。 控制站向下连接LONWORKS现场总线,扩展I/O点;向上连接MODBUS通讯网络到操作员工作站,也可进入工厂的管理和调度信息系统,功能上是一个完整部件。
    1. 每台控制器有25个回路的控制能力,本体可以直接联接
     
         A. 3个 AI 模拟量输入
         B. 2个 AO 模拟量输出
         C. 3个 DI 开关量输入
         D. 2个 DO 开关量输出
         E .往上能与计算机通讯,连接操作接口站。   
         F. 往下能接现场总线,增加扩展模块。
  2. 本系统选用4种扩展模块
         A. 4~20 mA 输入模块 4块,每块4个输入点,共16个点。
         B. RTD 模拟量输入模块 6块,每块4个输入点,共24个点。    
         C. 4 ~20 mA 输出模块 2块,每块4个输出点,共8个点。
                 D. 开关量输入输出模块 1块,每块16个输入输出点,共16个点。
  3. 6路手操作器:3台双路操作器。   
     4点表说明(2台353所构成系统的总配置): 客户要求 系统配置
 1)
  4~20 mA AI
 17
  22
 
 2)
  RTD AI
 19
  24
 
 3)
  4~20 mA AO
 10
  12
 
 4)
  DI
 10
  14
 
 5)
  DO
 10
  12
 
二. 操作接口级:
  操作员界面是NT平台上运行的监控软件。 通常带有人机界面的上位系统的寿命为5~10年。由于计算机的高速发展、操作员界面的不断更新,5~~10年后新技术必然取代旧技术。为避免过早淘汰上位系统,我们采用当前最优秀的计算机技术及软件技术。上位机系统构成模式为:
        A. 使用 Intel Pentium 的高档工业用微机;
        B. 19 英寸的工业用显示器;
        C. 稳定的32位操作系统Windows NT V4.0; D. 可靠易用的32位监控软件 Intellution FIX V6.1;
        E. Excel 报表处理软件;
  选用INTELLUTION公司的FIX软件作为基本监控软件,配我公司开发附加中文系统,并提供FIX软件到MODBUS总线的驱动软件和用于MODBUS总线的485通讯接口板,使通用控制站与MODBUS总线能很好地匹配。 操作员工作站配有通用控制站的组态软件,在组态软件中,给设计者提供图形接口和组态管理能力。图形软件在WIN95、WIN-T4.0软件平台上运行。软件支持功能块组态和梯形图组态,具有以下特点: 
        1. 集散,客户/服务器结构;
        2. 直观的人机接口;
        3. 100%数据集成;
        4. 实时过程监视;
        5. 监控和数据采集;
        6. 可与SQL/ODBC相关数据连接;
        7. 报警和报警管理;
        8. 综合、精确的报告;
        9. 实时和历史趋势曲线;
        10. 统计过程控制;
        11. 用MMI(人机接口)和SCADA(监控和数据采集)能解决各种规模的自动控制系统问题。 采用FIX工业控制软件可以十分方便、灵活的进行控制画面的组态。它和可以应用在MODBUSE通讯协议下,而且根据不同的设备运行不同的通讯协议,并可以同时运行。这样一来可以方便的与其他的工业控制设备如N90、AB、MODCON、西门子等工业控制的PLC、DCS等,可以方便的组态在同一画面中。下图是为庆阳化工厂控制画面图之一。画面美观实用,并可以根据不同的工艺流程作出各种不同类型的动态画面。
 
JW-6000系统人机界面组态图
  如工厂已建立起局域网,用工控软件通过TCP/IP网络协议建立工厂MIS系统,厂长在办公室就可以了解工厂的生产情况,为厂长正确决策提供依据。对于这样的运用我们也能提供技术支持,并已成功的应用在十三陵抽水蓄能电厂。 庆阳化工厂采用我公司的JW-6000自控系统后,生产控制稳定,设备运行十分可靠,编程简单易学,通用性强。在同样的价格性能比情况下比进口设备便宜很多,而且备品备件采购方便,维护方便,技术支持及时。因此用户对此控制系统十分满意,在以后的新建和改造项目中可优先采用此套系统。
 
  
[upload=jpg]uploadImages/200272216564833285.jpg[/upload][upload=jpg]uploadImages/20027221657314613.jpg[/upload]										
					
					
							
					
										
					
										关键词: 庆阳 化工厂 JW-6000 自控 系统 设计 方
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