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如何设计一个PSR原边反馈开关电源变压器

菜鸟
2014-10-21 20:43:29     打赏

如何设计一个PSR原边反馈开关电源变压器

PSR原边反馈设计开关电源变压器是工程师们常用的方法,对于新手来说,可能会存在很多疑惑,或不熟悉的地方,小编就针对这一情况和朋友们分享一款利用PSR原边反馈的开关电源变压器设计方法。

全电压输入,输出5V/1A,符合能源之星2之标准,符合IEC60950和EN55022安规及EMC标准。

充电器为了方便携带,一般都要求小体积,所以针对5W的开关电源充电器一般都采用体积较小的EFD-15和EPC13的变压器,此类变压器按常规计算方式可能会认为CORE太小,做不到,如果现在还有人这样认为,那你就OUT了。

磁芯已确定,下面就分别讲讲采用EFD15和EPC13的变压器设计5V/1A 5W的电源变压器。

(1) EFD15变压器设计

目 前针对小变压器磁芯,特别是小公司基本都无从得知CORE的B/H曲线,因PSR线路对变压器漏感有所要求。所以从对变压器作最小漏感设计入手:已知输出 电流为1A,5W功率较小,所以铜线的电流密度选8A/mm2,次级铜线直径为:SQRT(1/8/3.14)*2=0.4mm。通过测量或查询 BOBBIN资料可以得知,EFD15的BOBBIN的幅宽为9.2mm。因次级采用三重绝缘线,0.4mm的三重绝缘线实际直径为0.6mm.

为了减小漏感把次级线圈设计为1整层,次级杂数为:9.2/0.6mm=15.3Ts,取15Ts.

因 IC内部一般内置VDS耐压600~650V的MOS,考虑到漏感尖峰,需留50~100V的应力电压余量,所以反射电压需控制在100V以内,得: (Vout+VF)*n<100,即:n<100/(5+1),n<16.6,取n=16.5,得初级匝数 NP=15*16.5=247.5取NP=248,代入上式验证,(Vout+VF)*(NP/NS)<100,即(5+1)*(248 /15)=99.2<100,成立。

确定NP=248Ts.假设:初级248Ts在BOBBIN上采用分3层来绕,因多层绕线考虑到出线间隙和次层以上不均匀,需至少留1Ts余量(间隙)。

得:初级铜线可用外径为:9.2/(248/3+1)=0.109mm,对应的实际铜线直径为0.089mm,太小(小于0.1mm不易绕制),不可取。

假设:初级248Ts在BOBBIN上采用分4层来绕,初级铜线可用外径为:9.2/(248/4+1)=0.146mm,对应的铜线直径为0.126mm,实际可用铜线直径取0.12mm。

IC的VCC电压下限一般为10~12V,考虑到至少留3V余量,取VCC电压为15V左右,得:NV=Vnv/(Vout+VF)*NS=15 /(5+1)*15=37.5Ts,取38Ts.因PSR采用NV线圈稳压,所以NV的漏感也需控制,仍然按整层设计,得:NV线径=9.2 /(38+1)=0.235mm, 对应的铜线直径为0.215mm,实际可用铜线直径取0.2mm。也可采用0.1mm双线并饶。

到此,各线圈匝数就确定下来了。

下面来确定绕线顺序。

因要工作在DCM模式,且采用无Y设计,DI/DT比较大,变压器磁芯研磨气隙会产生穿透力强杂散磁通导致线圈测试涡流,影响EMC噪音,所以需先在BOBBIN上采用0.1mm直径的铜线绕满一层作为屏蔽,且引出端接NV的地线。

绕完屏蔽后,保TAPE1层;再绕初级,按以上计算的分4层绕制,完成后包TAPE 1层,为减小初次级间的分布电容对EMC的影响,再用0.1mm的线绕一层屏蔽,包TAPE 1层,再绕次级,包TAPE 1层;再绕反馈,包TAPE 2层。

可能有人会说:怎么没有计算电感量?

CORE的B/H不确定,所以得先从确定饱和AL值下手。把变压器CORE中柱研磨一点,然后装上以上方式绕好的线圈装机,并用示波器检测Rsenes上的波形,见图1中R5:

输入AC90V/50Hz,慢慢加载,观察CORE有没有饱和,如果有饱和迹象,拆下再研磨,直到负载到1.1~1.2A刚好出现一点饱和迹象, (此波形需把波形放大到满屏观察最佳)OK,拆下变压器测量电感量,此时所测得的电感量作为最大值依据,再根据厂商制造能力适当留+3%~+5%的误差范围和余量,如:测量为2mH,则取2-2*0.05=1.9mH,误差为+/-0.1mH。


现在再来验证以上参数变压BOBBIN的绕线空间。

已知:E1和E2铜线直径为0.1mm,实际外径为0.12mm,NP铜线直径为0.12mm,实际外径为0.14mm,NS铜线直径为0.4mm,实际外径为0.6mm,TAPE采用0.025mm厚的麦拉胶纸。

NV 若采用铜线直径为0.2mm,实际外径为0.22mm;线包单边厚度 为:E1+TAPE+NP+TAPE+E2+TAPE+NS+TAPE+NV+TAPE=0.12+0.025+0.14*4+0.025+0.12+0.025+0.6+0.025+0.22+0.025*2=1.77mm。

NV 若采用铜线直径为0.1mm双线并饶,实际外径为0.12mm;线包单边厚度 为:E1+TAPE+NP+TAPE+E2+TAPE+NS+TAPE+NV+TAPE=0.12+0.025+0.14*4+0.025+0.12+0.025+0.6+0.025+0.12+0.025*2=1.67mm。

测量或查EFD15的BOBBIN的单边槽深为2.0mm,所以以上2种方式绕制的变压器都可行。

(2)EPC13的变压器设计

依 然沿用以上设计方法,测量或查BOBBIN资料可得EPC13 BOBBIN幅宽为6.8mm,次级匝数为:6.8/0.6=11.3Ts,取11Ts;初级匝数为:11*16.5=181.5Ts,取182Ts;反馈匝数为:15/(5+1)*11=27.5Ts;取28Ts。

EPC13的绕线方式同EFD15,再这里就不再重复了。

以 上变压器设计出的各项差数是以控制漏感为出发点的,各项参数(肖特基的VF,MOS管的电压应力余量)都是零界或限值,实际设计中会因次级绕线同名端对应 输出PIN位出现交叉,或输出飞线套铁氟龙套管,或供应商的制程能力,都会使次级线圈减少1~2圈,对应的初级和反馈也需根据匝比减少圈数,目前市场的竞 争导致制造商把IC内置MOS管的VDS耐压减小一点来节省成本,为保留更大的电压应力余量,需再减少初级匝数;以上的修改都会对EMC 辐射造成负面影响,对应的取舍还需权衡,但前提是必须使产品工作在DCM模式。

下面再以EPC13为实例,讲讲优化设计后的变压器设计。

方法同上,先计算出次级,因考虑到输出飞线套铁氟龙套管或输出线与BOBBIN PIN位交叉,所以需预留1匝空间,得,次级匝数为:6.8/0.6-1=10.3,取10Ts.

再计算初级匝数,因考虑到为MOS管留更大的电压应力余量,所以反射电压取之前的75%,得:(Vout+VF)*n<100*75%,输出5V/1A,采用2A/40V的肖特基即可,2A/40V的肖特基其VF值一般为0.55V。

代入上式得:n<13.51,取13.5,得NP=10*13.5=135Ts;代入上式验证(5+0.55)*(135/10)=74.925<75成立。确定NP=135Ts。

反馈匝数,依然取反馈电压为15V,得,15/(5+0.55)*10=27Ts。

PSR线路设计变压器很关键,所以先讲变压器。

后续会继续讲出设计PSR的具体每个元件的设计,包括取样电阻,吸收回路,保护设计及EMC控制方法。

PSR电路一般OCP设计的不是很大,一般在120%左右,如果测试是以输入AC90/50Hz(没打错,不是60Hz哦),输出帯载到1.2A刚好出现一点饱和,实际烧机1.0A是不会饱和的,你可以试试,实际烧机后的OCP会在110%左右。

变压器10%的误差太大了点吧,变压器采用机械研磨误差没那么大。

匝数多可以提高一点电感量,可以让负载时的频率辐射低些,当然,你也可以把EFD15的匝数减少些,但EMC的处理就和EPC13一样需特别注意布线。

当然,变压器有一点饱和迹象,在实际中是可以长期烧机的,但因为电流突然上升会测试较强的辐射噪音,所以要控制到变压器不饱和为佳。

但不饱和就得再研磨CORE,降低电感量,但CORE研磨多了,气隙大了,漏感和涡流也会增大,同样会影响EMC噪音,所以把CORE研磨到零界饱和点是最佳取舍方式。

(文章转载自中电网)

参考阅读:原边反馈http://forum.eepw.com.cn/thread/215772/1  

          PSR原边反馈电源设计的“独特”方法http://www.eepw.com.cn/article/226946.htm




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