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产品内部的电磁兼容性设计(PCB LAYOUT)

工程师
2015-01-20 15:58:13     打赏

产品内部的电磁兼容性设计(PCB LAYOUT)


 


印刷电路板设计中的电磁兼容性 
1.1 
印刷线路板中的公共阻抗耦合问题 
数字地与模拟地分开,地线加宽。 
1.2 
印刷线路板的布局 
※对高速、中速和低速混用时,注意不同的布局区域。 
※对低模拟电路和数字逻辑要分离。 
1.3 
印刷线路板的布线(单面或双面板) 
※专用零伏线,电源线的走线宽度≥1mm 
※电源线和地线尽可能靠近,整块印刷板上的电源与地要 
呈“井”字形分布,以便使分布线电流达到均衡。 
※要为模拟电路专门提供一根零伏线。 
※为减少线间串扰,必要时可增加印刷线条间距离,在意 
安插一些零伏线作为线间隔离。 
※印刷电路的插头也要多安排一些零伏线作为线间隔离。 
※特别注意电流流通中的导线环路尺寸。 
※如有可能在控制线(于印刷板上)的入口处加接R-C 
耦,以便消除传输中可能出现的干扰因素。 
※印刷弧上的线宽不要突变,导线不要突然拐角(90) 
1.4 
对在印刷线路板上使用逻辑电路有益建议 
※凡能不用高速逻辑电路的就不用。 
※在电源与地之间加去耦电容。 
※注意长线传输中的波形畸变。 
※用R-S触发的作按钮与电子线路之间配合的缓冲。 
1.4.1 
逻辑电路工作时,所引入的电源线干扰及抑制方法 
1.4.2 
逻辑电路输出波形传输中的畸变问题 
1.4.3 
按钮操作与电子线路工作的配合问题 
1.5 
印刷线路板的互连 
主要是线间串扰,影响因素: 
※直角走线 
※屏蔽线 
※阻抗匹配 
※长线驱动 
开关电源设计中的电磁兼容性 
2.1 
开关电源对电网传导的骚扰与抑制 
骚扰来源: 
①非线性流。 
②初级电路中功率晶体管外壳与散热器之间的容光焕发 
性耦合在电源输入端产生的传导共模噪声。 
抑制方法: 
①对开关电压波形进行“修整”。 
②在晶体管与散热器之间加装带屏蔽层的绝缘垫片。 
③在市电输入电路中加接电源滤波器。 
2.2 
开关电源的辐射骚扰与抑制 
注意辐射骚扰与抑制 
抑制方法: 
①尽可能地减小环路面积。 
②印刷线路板上正负载流导体的布局。 
③在次线整流回路中使用软恢复二极管或在二极管上并 
联聚酯薄膜电容器。 
④对晶体管开关波形进行“修整”。 
2.3 
输出噪声的减小 
原因是二极管反向电流陡变及回路分布电感。二极管结电容等形成高频衰减振荡,而滤波电容的等效串联电感又削弱了滤波的作用,因此在输出改波中出现尖峰干扰解决办法是加小电感和高频电容。 
设备内部的布线 
3.1 
线间电磁耦合现象及抑制方法 
对磁场耦合: 
①减小干扰和敏感电路的环路面积最好办法是使用双绞 
线和屏蔽线。 
②增大线间距离(使互感减小)。 
③尽可有使干扰源线路与受感应线路呈直角布线。 
对电容耦合: 
①增大线间距离。 
②屏蔽层接地。 
③降低敏感线路的输入阻抗。 
④如有可能在敏感电路采用平衡线路作输入,利用平衡 
线路固有的共模抑制能力克服干扰源对敏感线路的干扰。 
3.2 
一般的布线方法: 
按功率分类,不同分类的导线应分别捆扎,分开敷设的线 
束间距离应为5075mm 
屏蔽电缆的接地 
4.1 
常用的电缆 
※双绞线在低于100KHz下使用非常有效,高频下因特性阻抗不均匀及由此造成的波形反射而受到限制。 
※带屏蔽的双绞线,信号电流在两根内导线上流动,噪声电流在屏蔽层里流动,因此消除了公共阻抗的耦合,而任何干扰将同时感应到两根导线上,使噪声相消。 
※非屏蔽双绞线抵御静电耦合的能力差些。但对防止磁场感应仍有很好作用。非屏蔽双绞线的屏蔽效果与单位长度的导线扭绞次数成正比。 
※同轴电缆有较均匀的特性阻抗和较低的损耗,使从真流到甚高频都有较好特性。 
※无屏蔽的带状电缆。 
最好的接线方式是信号与地线相间,稍次的方法是一根地、两根信号再一根地依次类推,或专用一块接地平板。 
4.2 
电缆线屏蔽层的接地 
总之,将负载直接接地的方式是不合适的,这是因为两端接地的屏蔽层为磁感应的地环路电流提供了分流,使得磁场屏蔽性能下降。 
4.3 
电缆线的端接方法 
在要求高的场合要为内导体提供360°的完整包裹,并用同轴接头来保证电场屏蔽的完整性。 
对静电的防护 
静电放电可通过直接传导,电容耦合和电感耦合三种方式进入电子线路。 
直接对电路的静电放电经常会引起电路的损坏,对邻近物体的放电通过电容或电感耦合,会影响到电路工作的稳定性。 
防护方法: 
①建立完善的屏蔽结构,带有接地的金属屏蔽壳体可将放电电流释放到地。 
②金属外壳接地可限制外壳电位的升高,造成内部电路与外壳之间的放电。 
③内部电路如果要与金属外壳相连时,要用单点接地,防止放电电流流过内部电路。 
④在电缆入口处增加保护器件。 
⑤在印刷板入口处增加保护环(环与接地端相连)。


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