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       工艺与质量把控
       美国希蒙斯坦公司自有加工中心、表面处理和热处理工艺，并能提供经ISO 17025认证的扭矩校准服务。其所有产品都在美国设计、制造、测试，先进的机械车间以及测试和工程设施可对制造过程进行完全控制，确保每个产品质量。
传感器生产工艺
• 传感器主体生产– 工厂独立完成钢材切割和金属加工
• 质量– 外形尺寸上质量监控
• 惠斯顿电桥– 黏结合金桥路
• 焊线– 完成应变桥路接线
• 温度补偿–在弹性轴上做温度补偿处理
• 组装– 部件组装
• 实际速度运行测试– 在额定转速下运行30分钟
• 温度补偿– 在组装完毕的扭矩传感器上做最终温度补偿处理
• NAVLAP标定– 10点加载/10点卸载

       独特结构

84000V/85000V 安装偏差

       外部荷载
       美国希蒙斯坦扭矩传感器的设计基于满足无限寿命疲劳度试验的设计理念，具有坚固可靠的机械性能。
       轴向、径向和扰度，三项荷载力（小于额定值）可同时发生，且不损坏传感器本身。

备注于美国希蒙斯坦扭矩传感器性能参数后

       美国希蒙斯坦扭矩传感器皮实的机械结构，使其更加适用于恶劣环境。相比其他同类产品，使用寿命更长。

       机械过载
       具有快速响应能力的高精度扭矩测量对于测试电动机效率，表征电动机性能和制定性能曲线至关重要。
       对于柴油发动机也是如此。但在柴油发动机测试实验过程中极易发生扭矩突然增大，传感器过载的现象。一般为保证实验的顺利进行，厂商会选择较大量程扭矩传感器来保证传感器免于被过载损坏。但这样的无奈选择，大大损失了测试数据的精度。

       一般来说，应避免测量装置在其量程1/3内工作，这样会使绝对误差增大。若采用较大量程的传感器，会导致待测量值接近量程的1/3，如下图所示。

       美国希蒙斯坦扭矩传感器，其常规产品具有200%机械过载外，部分产品具有400%或1000%的机械过载性能。这类超大过载能力的扭矩传感器在一些特殊实验中既可保证试验数据的准确性又可满足试验的过载需求。