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PCBA拆焊方法都有哪些?

在PCBA加工的过程中，会经常遇到一些焊接不良的电子元器件。面对这种情况的电子元器件，我们一般会在不损坏pcb板的前提下，拆除焊接错误的电子元器件，那么今天英特丽专业的技术人员来为您介绍一下PCBA拆焊方法吧。

拆焊方法:

一、分点拆焊法：对卧式安装的阻容元器件，两个焊点距离较远，可采用电烙铁分点加热，逐点拔出。如果引脚时弯折的，用烙铁头撬直后再行拆除。拆焊时，将pcb竖起，一边用电烙铁加热待拆元器件的引脚焊点，一边用镊子或尖嘴钳夹住元器件引脚轻轻拉出。

二、集中拆焊法：由于排电阻器的各个引脚是分开焊接的，使用电烙铁很难将其同时加热，可使用热风焊机快速加热几个焊接点，待焊锡熔化后一次性拔出。

三、保留拆焊法：用吸锡工具先吸取被拆焊接点的焊锡。一般情况下都能够摘除元器件。如遇到多引脚电子元器件，可以借助电子热风机进行加热。

如果是搭焊的元器件或引脚，可以在焊点上沾上助焊剂，用电烙铁焊开焊点，元器件的引脚或导线即可拆下。如果是钩焊的元器件或引脚，先用电烙铁清除焊点的焊锡，再用电烙铁加热，将钩下的残余焊锡熔开，同时须在钩线方向用铲刀翘起引脚。撬时不可用力过猛，防止将已融化的焊锡溅入眼睛内或衣服上。

四、剪断拆焊法：被拆焊点上的元器件引脚及导线如有余量，或确定元器件已损坏，可先将元器件或导线剪下，再将焊盘上的线头拆下来。拆焊后重新焊接时应注意的问题

1、重新焊接的元器件引脚和导线尽量和原来保持一致;

2、穿通被堵塞的焊盘孔;

3、将移动过的元器件恢复原状。