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 伺服主轴的起停性能好，低速扭矩大，在进行很好的速度控制还能进行较准确的主轴停止位置的控制（主轴定位），但价格较高。
　　 而一般的变频主轴只能进行主轴的旋转速度的控制，且它的低速度扭矩小，电机不能在较低的速度下进行工作，如需要进行低速加工则要通过减速箱来实现，起停时间一般都较长。

 这是两种不同的控制系统,前者是随动系统,后者是调速系统。

此伺服為感應伺服非同步
可分價格及性能來比較 樓上也都有指出 不在多說
機床切削能力來自主軸旋轉 不同材料需不同切削速度才能顯出其效益 另外切削表面粗糙度跟轉速也有關 越高速鏡面效果越好 伺服馬達特性與變頻特性可以從扭力曲線圖來看就很清楚其性能
變頻+編碼器就可以達到精密定位或剛性攻絲有些不同看法 自動換刀可能必須借助機構設計 剛性攻絲用伺服來做都很辛苦 不在伺服能力而是在傳動機構 我曾用變頻+編碼器來做剛性攻絲半年 宣告失敗 一般伺服要做到M6攻絲就很辛苦 目前已做到M2
另外還有電主軸 有需要我再談