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昨天已经有网友总结了这次ARM DIY板子的一些瑕疵。而我想谈的并不是这些BUG，而是一个特例（当然是我板子上的问题），那我就分享一下我折腾了一个多小时的问题。
昨天晚上刚刚焊好板子，上电看到LED亮了，心里感觉挺高兴，时间已晚，又没有找到合适的例程，所以没有测试CPU是否好使。

今天下午，编了一个流水灯的程序，但是在下载的时候，出现了问题，KEIL提示“failed to halt cpu"，下载失败。开始怀疑自己cpu的某些引脚没有焊好，用烙铁摁了好几遍，但是问题如故。仔细看keil的提示，发现有一句说reset引脚不能控制，于是乎用万用表查了一下reset脚的电平，果然啊，一直都是0V，竟然和地短接了！看原理图，发现在复位按键没按下时，复位引脚应该是高电平。可见有某个地方短路了。
对着PCB图，把reset这根线整个捋了一遍，没有发现有短路处。于是拆掉复位按键及其周边，问题如故。由于这根线从SD卡，串口，JTAG插座经过，但是这些器件焊上了显然无法拆。于是只能将该线断成三段，缩小包围圈了。

最后割了两刀，发现问题出在JTAG口和TFT插座之间。再经过我的仔细辨别，终于发现了一根毛刺（比头发丝还细，可怜我这深度的近视眼），将铺地和reset线连接了！
好了，问题找到了。修正后的板子也好使了，但是我在找问题的过程当中有几个大胆的想法：
第一，这个问题的直接原因当然是PCB加工厂的失误。鉴于论坛里也有其他兄弟板子出现了问题，所以可以推断这个PCB工厂的加工精度不高。而此次板子的线比较细，所以次品率较高。
第二，这个reset走线我认为不够好。大家可以看一下PCB图，这根线绕了大半个PCB板，而且很多情况下都是贴着PCB的边。这样干扰很容易进入，而reset对于单片机来说又是一个至关重要的引脚，因此容易造成单片机经常重启。我想起了我大三参加飞思卡尔智能车时设计的一块主控板，由于我把reset线引的太长，造成小车在行驶过程中频频无故复位。因此，我认为单片机的硬件设计中，reset按键应该尽量靠近单片机，而且引线一定要短。从另一方面来说，线越短加工中出现的问题就越少，至少我这次的经历就说明了这点。
第三，这个事情也告诉了我，拿到板子还是不要着急焊元件。先把所有的非地线都和地线检查一遍，确保无误再开工。因为由于大面积铺地，较容易发生某些信号线和地短路。
最后，希望我的这个经历对于那些焊板子的兄弟有所帮助。