

3、在焊接中的各种问题

如上图所示,图1是常见的封装(1、2、3),咱们的电位器基本上是这个封装;但是底板上的封装是由AD库提供的,如图2所示,1脚在中间;所以我们就得割线、飞线,把1脚,2脚的接线交换一下就成了;舍不得割线的话,也没事,反正不会对板子的安全造成什么影响。
2)温度传感器18B20的封装问题

这个是18B20的封装

这个底板上的封装图
显然,如果不测量信号就直接对号入座的话,那就只能发热了(我的没烧坏),3.3V的电压会被慢慢的拉低。解决办法是18B20旋转180°焊接上去就行了,电压也正常了。
核心板上的两个电源芯片要注意了:1是3.3V的;2是1.2V的。
底板上有三个器件线别焊接,2个电位器、18B20封装有点小问题,。晶振只提供了一个,焊接哪个都能使。
1、刀型烙铁头,温度一般360左右吧
2、焊接FPGA的时候注意下芯片的引脚是不是有歪的,歪的板直了。
3、焊接贴片元器件的时候最好能在引脚上沾点助焊剂,这样焊锡流动性好,焊接出来的效果饱满光滑。
4、如果在焊接的过程中芯片的两个或者多个引脚焊接到一块了,不要着急,烙铁斜举(烙铁头高一些),接触引脚,焊锡一般会从烙铁头上斜着流下的,当然这办法也不是万能的,只适应焊锡堆多的时候;焊锡少的话有时要到那种专门用来吸焊锡的铜鉔,没有的话,用那种铜丝芯的塑料线,剥掉塑料外壳,一样好使。
6、焊接的先后顺序,一般是先电源后其他的,先封装小的后大的,先主要的后次要的。在焊完电源部分之后最好上电试试,确定电源没问题之后再进行下一步。
7、通电前一定要确定芯片是否焊接正确(确保不会烧你芯片),然后测量电源部分输入是否短路(避免你烧电源)。
8、检查虚焊,用镊子在芯片的引脚上刮了一遍,但是力度要适中,轻了检查不出来,重了伤引脚,刮完之后一定要检查引脚在上电。
9、焊完板子之后,大家有没有发现遗留在板子上的助焊剂和松香很讨厌啊,有两种方法解决这问题。其一:是把板子侵泡在酒精中,用刷子清洗,然后吹干,用过的酒精可以回收,等下次再用;其二:用酒精棉球擦拭,马上用绸子(其他布料效果没这么好)把它擦干,不要等它风干,风干会在板子上留下印记,(相当于你只是稀释一下)。

如上图所示,图1是常见的封装(1、2、3),咱们的电位器基本上是这个封装;但是底板上的封装是由AD库提供的,如图2所示,1脚在中间;所以我们就得割线、飞线,把1脚,2脚的接线交换一下就成了;舍不得割线的话,也没事,反正不会对板子的安全造成什么影响。
2)温度传感器18B20的封装问题

这个是18B20的封装

这个底板上的封装图
显然,如果不测量信号就直接对号入座的话,那就只能发热了(我的没烧坏),3.3V的电压会被慢慢的拉低。解决办法是18B20旋转180°焊接上去就行了,电压也正常了。

4、永远的流水灯
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sof文件下载:(测试板子用吧)
——回复可见内容——
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29楼
我的还没发货的,但是看到做出的板子挺诱人的,核心板与外围分离,也不错!感觉唯一少一点就是没有flash,可能后续做Nios有点问题吧