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　　2.2电池正负极检测模块
　　电池正负极由P7接入，经过光耦直接接至单片机，若电池极性接对，光耦不导通，输出高电平，反之，光耦导通，输出低电平。单片机通过检测到的电平状态来判断电池的接入状态，若反接，单片机控制相应的继电器动作，实现正负极翻转。　　

 　　2.3 继电器控制模块
　　此模块中继电器的状态时由8050导通与否来控制的，当单片机继电器控制引脚输出高电平时，三极管导通，继电器动作，电池开始充电;反之，三极管截止，继电器不动作，电池不充电。　　

 　　2.3 主控板供电模块
　　利用稳压芯片7805，可以得到纹波系数小的电压。对该板子上的模块供电，以保证各个模块的正常运行。　　

 　　2.4 电容降压模块
　　此模块是利用电容降压的原理对220V进行降压，在P2处接入大容量的电容。经过电容降压后对蓄电池充电。　　

 　　2.5 语音播报模块
　　此模块利用语音芯片SC1050实现操作过程的语音提示功能。SC1050输出的音频信号经过LM386的放大后直接输出。SC1050是最新开发应用于电动车充电器的新型语音芯片，外围元件少，电路连接简单，控制方便，成本低。　　

 　　2.7 数码管显示电路
　　此模块的显示电路用74LS595来驱动数码管，74LS595将串行数据转换成并行数据，这样可以节省单片机的IO端口，从而利用现有的端口控制更多的设备。74LS595的驱动能力大，可以直接驱动数码管的显示。　　

 　　3、设计方案
　　3.1 充电模式的选择
　　经过调查发现，现在的充电器的充电模式基本上是恒压、恒流或者涓流模式。专用充电器采用的是先恒流，后恒压，最后涓流的模式，这种模式充电电流小，效率低，一般需要10个小时充满，10分钟仅能充到电量的3%左右，不适合于应急场合。而且采用开关电源电路，需要大量的铜线绕制变压器，再配套大量的外围器件，成本普遍较高。
　　为了实现大电流充电并降低成本，本系统采用电容降压，能把成本降低到开关电源的三分之一。由于只采用脉动充电方式，不适合于长时间充电用，但是能够在短时间内给蓄电池补充足够的电量。

　　3.2 电容降压安全解决方案
　　采用电容降压充电方案最大的问题就是人身安全问题，一旦把相线接到了电池的任何一端，一旦电源线有破损，就会让电动车带电，电压高达220v，极度危险。本方案采用首先自动检测零线和相线，把相线电压通过电容降压整流后，送电池正极充电的方法，确保哪怕电源线破损，也不会出现相线电压触电的现象。

　　3.3 充电电池过充解决方案
　　在充电过程中，本方案会实时检测电池电压，一旦接近电池饱和电压，自动停充，防止电池过充。

　　3.4程序流程图　　

 　　作品特色

　　1. 先进性
　　现在市面上的电动车充电站，主要是通过简单的恒压电路实现对电动车蓄电池的充电功能，对蓄电池损伤很大，并没有零、相线检测以及切换、电池正负极检测和电池反接保护电路的功能。本系统的最大特点就是包含了以上所有功能模块，并且使用电容降压充电方式，使本系统对电动车蓄电池充电采用恒流电路充电，既能很好地保护蓄电池，使蓄电池最终切实地被补充到充满状态，温升低，又能使蓄电池不会被充得超出最高允许电压，有利于延长蓄电池的使用寿命。与此同时，本充电系统克服了普通充电器只能充规定电压和接口的的电动车这一弊病，对大部分电动车均能自动匹配相应的电压进行充电，充满后自动停充，这样很好的满足了用户的需求。

　　2. 实用性
　　本系统作为电动车蓄电池的快速充电器，与现在市面上的电动车充电站相比，成本低廉，体积小，方便放置在城区的任何一个地方，例如商场的停车场、闹市区的广场、街边报刊亭、小卖部、甚至路灯下等，采用自助投币充电，每投入一枚一元硬币，便能以10A左右电流快速充电约10分钟，足以满足用户的充电需求，给人们的日常生活提供了极大便利。本系统采用全自助方式，语音提示，操作简单，使用方便，快速，质量可靠，且无人职守， 较好的解决了市民途中充电难的困扰，所以更经济实用，故社会效益和经济效益十分突出。

　　3. 创新性
　　本系统很好的利用了电压比较器的特点实现了零相线的检测并通过单片机进行反接后的翻转控制，同时，类似的实现了电池极性的检测，同样能实现电池反插后的电路翻转。此外，电池充电电路利用了简单有效的电容降压和半波整流电路来对电池进行大电流快速充电，使用户无需等待太长时间，同时又是恒流充电，从充电方式上不同于目前市面上流行的充电方式，安全、可靠，同时又使得电动车蓄电池尽可能少的损伤。嵌入到本系统中的语音播报系统是又一大特色，除了可以看见数码管显示之外，利用语音提示用户能更方便的利用本系统进行电池的充电，使本系统使用起来更加便捷、实用。

系统演示视频：http://v.eepw.com.cn/video/play/id/2321

怎么回事？？？

有投币器的接口电路吗？我设计了一个投币器与MCU的连接板，但是用示波器的地一碰板子的地，MCU就会检测到一个脉冲，就会误计费，这个怎么处理的？软件是上升沿或者下降沿触发，硬件上加了一个上拉电阻，不知道怎么处理这个问题呢？软件可以处理吗？

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