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  PCB设计师经常使用电子设计自动化来生成布局。EDA程序存储设计信息，便于编辑设计，还可以自动执行重复的设计任务。

  第一阶段将电路原理图转换为网络列表。网络列表在概念上是组件引脚和电路节点或每个引脚连接到的网络的列表。通常由电路设计工程师操作的原理图捕获EDA程序负责网表生成，并将网表导入到PCB布局程序中。

  下一步是决定每个设备的位置。这样做的简单方法是指定设备应该去的字母行和编号列的网格。然后，计算机将每个设备的销钉1分配到物料清单中到网格位置。通常，操作员可以通过指定房间或电路板的特定区域来辅助自动放置例程，其中应该放置某些组件组。例如，与电源子电路相关联的部件可以被分配给电力输入连接器附近的区域。在其他情况下，可以手动放置设备，以优化电路的电气性能，或者根据系统的机械设计要求放置诸如旋钮，开关和连接器的组件。

  然后，计算机通过使用与每种类型设备相关联的脚印库中的模板将设备列表分解成电路板的完整引脚列表。每个脚印是设备引脚的映射，通常使用推荐的焊盘和每个设备的钻孔布局。该库允许仅绘制一次，然后由该类型的所有设备共享。

  在一些系统中，高电流焊盘在器件库中被识别，并且相关联的网被标记以供PCB设计者注意。大电流运行需要更宽的走线，设计人员或电路设计工程师通常决定宽度。

  计算机程序然后将网表（按引脚名称排序）与引脚列表（按引脚名称排序）合并，将引脚列表的物理坐标传输到网表。然后网表通过网名称。

  一些系统可以通过交换部件和逻辑门的位置来优化设计，以减少铜线的长度。一些系统还自动发现设备中的电源引脚，并向最近的电源平面或导体生成运行或通孔。

  然后，程序尝试将信号引脚列表中的每个网络路由，找到可用层中的一些连接序列。通常层被分配到电力和地面，一层垂直，另一层分为水平电线。电源层屏蔽电路免受噪音影响。

  路由问题相当于旅行推销员的问题，因此NP完整，因此不适合完美的解决方案。一种实用的路由算法是从电路板中心选择最远的引脚，然后使用贪心算法选择具有相同信号名称的下一个最近的引脚。

  在自动路由之后，通常有一个必须手动路由的网络列表。

  一旦路由，系统可能有一系列策略子程序来降低PCB的生产成本。例如，一个程序可能会删除不需要的通孔（每个通孔都是钻孔，并且需要花费）。另一个可能是导体圆的边缘，并且扩展或移动分开以保持安全的间隔。另一种策略可能会调整大铜区域，使其形成网络，否则大的空白区域可能会导致铜无法“检查”。网络和检查通过延长蚀刻槽的寿命来减少污染，并通过褪色蚀刻浴中的铜浓度来加速生产。

  一些系统提供设计规则检查，以验证电气连接和间隙的设计，电路板制造规则，组装和测试，热流和其他错误。

丝网，焊锡掩模和焊膏模板通常设计为辅助层。

  最后，铜层然后被转换为格柏文件，一种用于光绘仪的数字控制文件的格式。历史上，需要一个额外的光圈文件来连接Gerber文件中提及的每个数字指定的光圈与要绘制的实际形状。较新的Gerber文件将光圈信息嵌入Gerber文件本身。钻孔位置在钻孔文件中编码。钻取文件可能被排序以最小化钻头移动时间和钻头更改。