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　　在精确度和可靠性至关重要的军工领域，VPX电源的测试显得尤为关键。本文将揭示NSAT-8000电源模块测试系统如何应对这一挑战，提升电源测试的标准。

　　在VPX电源测试过程中往往存在一些难题，致使测试工作难以开展，比如测试系统难以满足多型号VPX电源产品检测、系统无法实现与ERP/MES等系统的数据共享等。那么该如何解决这些测试痛点呢？

　　NSAT-8000电源模块测试系统旨在解决电源测试中遇到的难题，让电源测试更快更智能。用NSAT-8000系统检测VPX电源，可以轻松解决以上测试挑战，快速完成检测：

　　1. 系统的灵活性适应多型号电源特性检测

　　电源测试系统灵活性高，支持在原有测试项目中灵活调整测试流程、修改测试参数等，而且还支持新增测试项目和方案，完成多产品测试。

　　陕西某生产军工电源的公司，由于其VPX电源型号众多，原有测试系统只支持一种型号的电源产品测试，而其它型号的VPX电源需要重新定制测试系统才可以进行测试，无形中增加了该公司的测试成本。而在使用NSAT-8000后，鉴于不同型号的VPX电源生产工艺、参数有所不同，工程师可根据电源型号搭建相应的测试项目和方案，一套系统便完成了该公司多型号的电源模块测试，减少了测试成本。而且系统采取无代码模式，无需编写复杂代码，轻松拖拽、点击即可完成测试项目的搭建，操作简单，无需担心系统的使用问题。

　　当然，如果多型号的产品只是参数有所不同，那么可直接在原有项目或方案中调整参数即可，测试更加便捷、高效。

　　2. 系统支持接口开发，与MES、ERP系统对接

　　随着信息化、智能化的技术发展，电源模块企业也逐渐形成了完整的生产信息化体系，通过ERP、MES系统实现对电源的生产测试过程监测和在线管理。但是测试系统与MES、ERP系统之间无法对接、数据孤岛问题成为企业的测试难点之一。

　　对于此问题，电源测试系统支持接口开发，根据用户MES、ERP系统的接口字段等，通过接口实现测试数据的传输。在VPX电源测试项目中，客户要求测试系统与MES系统之间的数据共享，通过标准API接口将测试系统的数据传输至MES系统中，助力该客户的生产信息化管理。

　　NSAT-8000电源模块测试系统的应用，不仅提升了VPX电源的测试效率，还保证了电源的稳定输出。