电流采样电路设计中的高边采样与低边采样
在各种应用中对电流的采样必不可少,如电机的FOC设计,BMS系统等。而电流采样中成本相对较低的方案是使用采样电阻方案,尤其是直流电流的测量。在电流测量中又将采样电阻放在电路中的两个位置。第一个位置是放在电源与负载之间,这种测量方法称为高边采样。而采样电阻的第二个位置是放在负载和接地端之间,这种电流采样方法称为低边电流采样。

针对高边与低边电流采样,详细对比如下:
一、低边采样

工作原理:采样电阻串联在负载与地之间,运放直接测量电阻两端压降,输入共模电压接近0V。
优势详解:
电路极简:无需高压运放,普通通用运放即可工作,外围元件少,整体BOM成本低。
ADC直连:输出电压以地为参考,可直接接入MCU内置ADC,无需电平移位或隔离。
带宽优势:低压运放通常带宽更高,适合需要快速响应的过流保护场景。
劣势详解:
地回路干扰:负载不再直接接地,采样电阻抬高了负载的地电位,多个负载共地时会产生串扰,影响信号完整性。
短路检测盲区:若负载对地短路,采样电阻被旁路,电流直接流入地,电路无法检测到短路电流,存在安全隐患。
电磁兼容性差:地线阻抗增加,系统更容易受到外部电磁干扰,在工业环境中可能导致误触发。
二、高边采样

工作原理:采样电阻串联在电源与负载之间,运放输入端承受接近电源电压的共模电压,需专用电流检测放大器处理。
优势详解:
系统接地完整:负载直接接地,地回路阻抗为零,多负载系统互不干扰,电磁兼容性显著优于低边方案。
故障检测全面:可准确检测负载对地短路、对电源短路等所有故障类型,是工业电机驱动、汽车电子等安全关键领域的首选方案。
抗干扰能力强:电源端噪声可通过差分采样和共模抑制有效滤除,采样精度在恶劣电磁环境下更有保障。
劣势详解:
运放选型苛刻:必须使用共模电压范围覆盖电源轨的专用电流检测放大器,如INA180、INA240等,成本是普通运放的数倍。
带宽受限:高压共模运放的增益带宽积通常较低,高速开关场景下可能出现响应延迟。
输出电平转换:运放输出通常以地为参考,但输入共模电压高,需要内部电平移位电路,增加了设计复杂度。
三、选型决策建议
优先选低边:低压系统(<12V)、成本敏感、对地回路不敏感的场景,如LED驱动、电池充电管理。
必须选高边:高压系统(>24V)、工业电机控制、汽车电子、任何需要负载短路检测的场景。
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