某电力设备项目原有产品采用处理器加FPGA的结构，用于采集电流、电压等信号。随着新一代设备需要更快的网络、更强的系统处理能力以及4G和本地存储，研发团队开始重新评估主控平台。最终方案以米尔MYC-T153核心板为主控，保留FPGA高速采集优势，并通过异构处理承担实时与通用业务。

项目并不是简单替换一颗处理器。需求从高速ADC采样开始，经过FPGA处理，再进入主控完成计算、故障监测、存储和数据上传。任何接口或软件环节跟不上，都会影响整机表现。

研发团队首先明确三个目标：提高有线网络能力；让实时数据读取不被复杂业务干扰；在统一平台上接入RS485、4G、TF卡和配置存储。

图1 基于米尔MYC-T153核心板的电能数据采集方案示意

方案将采集 控制和业务分层

FPGA继续连接ADC，负责原始数据采集和底层时序。T153通过SPI连接FPGA，其中RISC-V实时核负责读取高速采样数据，A核运行Linux并承担上位机角色。

Linux侧可以完成数据计算、协议封装、文件管理和网络通信。实时侧专注采集链路后，软件团队能够分别验证实时性能和业务功能，问题定位也更加直接。

通信和存储围绕现场条件配置

底板引出两路RGMII并连接千兆PHY，支持有线数据上传。USB Host用于接入4G模块，在有线网络不可用或需要远程部署时提供另一条链路。SDIO连接TF卡，用于本地保存采集数据；UART分别承担调试和RS485通信。

此外，USB OTG可用于系统烧录，I2C连接EEPROM保存配置，LocalBus和GPIO为后续功能扩展保留接口。整机资源围绕真实业务分配，避免接口堆叠却无法有效使用。

样机阶段重点验证四件事

第一，持续采样条件下SPI链路是否稳定，是否存在丢包或缓存溢出。第二，双千兆和4G上传是否达到目标吞吐，并能在链路切换时保持数据完整。第三，TF卡写入是否会影响实时采集。第四，系统在异常断电、网络中断和长时间运行条件下能否可靠恢复。

这些测试比单项跑分更接近量产环境。核心板、FPGA和底板必须作为一个系统共同验证。

工程支持缩短从图纸到样机的距离

在项目评估阶段，米尔围绕T153方案提供原理图和PCB评审支持，并提供RISC-V实时侧相关资料。对第一次采用异构架构的团队而言，参考例程和接口验证可以减少底层摸索时间。

该案例说明，电力采集平台升级的关键并不是单纯增加性能，而是重新梳理数据从ADC到云端的完整路径。米尔MYC-T153核心板将Linux、实时处理和丰富接口集中到同一平台，适合用于电能质量监测、工业采集终端和电力边缘网关等产品。

了解米尔 MYC-T153 核心板及配套开发资料，可联系米尔获取选型与项目评估支持。