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现在有种板子上两面都有插件，其中一面是贴片，真不知该如何操作？

双面板回流焊工厂通常做法是： 

1.先在其中一面贴上贴片元件，并且在每个贴片元件的中心点上，点上耐高温贴片红胶，作用是把贴片元件牢牢粘在板上，
以便翻转后再烧烤时，元件不会掉下来。。。。。但这会增加成本，实际小型运用没必要，只要下面铺块PCB板，放在PCB板上烤就不会掉下来 


(原文件名:1.jpg) 

2.回流焊完上面一面后取出，再贴片另一面，贴完再放进去高温回流，也就是要回流烧烤两次。
只是经过2次回流后，在第一次回流那一面的焊锡色泽，会出现有不光泽现像。。因为高温烤了两次，

所以在第2次翻转烤时，底部的发热管应该关掉，只烤上面，这样出来效果就很正常了。。


多次烧烤如果怕会影响芯片质量
最好选择低温型锡膏。。。。但这又增加了成本，我这里低温型锡膏零售价一瓶500克200元。。。
淘宝会便宜一点..

哈哈·类似楼主的试验我也做过！不过我的使用铁机箱自己做的·，加热用的是5根红外加热管（就是电暖器里的），温控自己用单片机做了块板子，有缓慢加热和快速加热功能·，为了整订回流曲线，巾帼反复试验效果还可以，已经焊了几千块板子了

既然翻出来了，就再接再励
给上面的PCB板做个塑料钢网。。

这个塑料片厚度有0.2mm，非常合适，是在超市里是装散包茶叶的塑料包装盒，只要有卖茶叶的地方基本都有这种包装塑料盒
还有其它的塑料包装盒也很好用，卖菜刀的塑料封装盒，还有卖玩具的包装盒也有这样厚的塑料，到超市卖场逛一圈总有合适的塑料盒 


(原文件名:1.jpg) 


2.自制钻头。。。给塑料片钻孔
材料：
钻头 ：可到五金店购买，这里是用0.5mm，和1.2mm 钻头
和
一个圆珠笔笔芯


(原文件名:2.jpg) 




把圆珠笔后半部份剪掉，只用前半部份，拔出圆珠笔金属头，并磨平，好插入小钻头。



(原文件名:4.jpg) 


用电铬铁加热圆珠笔金属头，并往里面挤入热熔胶，如果没有热熔胶，也可以随便找个塑料也行，乘热塑料软化挤压到金属头里去
直到从另一头溢出。


(原文件名:5.jpg) 


挤完后把钻头旋转插入到金属头里去，钻头在插进去的过程中会挤出一部份上面挤进去的填充物，
所以，这时插好钻头后，还要再继续从后部挤进去热熔胶，或其它塑料胶，直到从另一头溢出为止。。


(原文件名:6.jpg) 


做完后立即放在水里快速冷却固化，这时小电钻就做好了，可以钻线路板，如果用的过程中钻头松掉了，
可以再用电铬铁加热一下金属头，让里面的胶融化，再放在水里冷却坚固一下就又可以用了




(原文件名:7.jpg) 



把塑料片平放在PCB板上，先用绣花针对着板上焊盘位置一个一个的先刺个定位小孔，
然后再用上面做的钻头进行钻孔。不要用马达，只要用手工旋转钻进去就可以，不花力气，而且会比较小心安全

0805的焊盘用1.1-1.2mm的钻头 ，0603和焊盘用1.0的钻头，1206的用1.5mm 比较合适




(原文件名:8.jpg) 


中间 m8的管脚直径是用0.5mm钻头，因为里面m8的焊盘宽度也是0.5mm，视具体而定，也可以小于0.5mm

在m8的每根焊盘上，前后各先刺好定位孔，


(原文件名:9.jpg) 


然后用0.5mm的钻头，手动钻下去，并把每个焊盘上前后两个针_孔中间划通，形成一个完整的焊盘。


(原文件名:10.jpg) 




削去边缘毛刺


(原文件名:11.jpg) 

做完了


(原文件名:aa.jpg) 



刷上锡膏后的样子


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焊了一些板:


(原文件名:bb.jpg)



补充一点
插在金属笔芯上的钻头大小最合适的尺寸是1.0或1.1mm
1.2mm的本身就很紧了。。不是很好插进去


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电机的轴要正好顶着钻头，这样不管怎么用力压，钻头基本也不会松。。

不错，不过做网直接叫别人做就OK了，160元有34X44CM


顾客【这里应该指做网的厂家】都是很挑剔的，要做成商品又是另外一回事，既要好用，


又要好看，还要完美，还要


可靠，又要精确，太麻烦了。。偶也没那闲功夫。。^_^

偶只想做一些有趣的东西玩玩。。

上面那块板是做这东西玩，1托4型的手柄测试。。



(原文件名:未命名.JPG) 


(原文件名:未命名2.JPG) 


(原文件名:未命名3.JPG)

结束！谢谢赏评！