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光伏太阳能一直是这个时代的开发热点，而多晶硅是光伏产业的重要生产原料。几十年来多晶硅经历了曾经疯狂的高价期，到近些年不断的降价潮，依旧是受人追捧的宠儿。

光伏新政出台以来，对行业的影响已经渗透全部产业环节，几乎扼杀了2018年下半年所有的下游市场需求，业内人士普遍预期，下半年行业或将进入冰冻期，不少电站业主选择暂缓项目建设以等待组件降价，这给上游产品降价带来了巨大的压力。骤减的下游需求已经带动了从多晶硅到组件的全线降价，

据统计，目前国内多晶硅市场中，进口多晶硅占比约为30%左右，这得益于我国对进口多晶硅征收的高额关税，由此国内的多晶硅产能在近几年一路扩张，但出于供不应求的原因，不仅利润要远高于其他环节，价格也要高于进口多晶硅。可以预见的是，新政的出台势必将挤压多晶硅市场的水分，因供不应求导致多晶硅价格居高不下的时代即将结束。

对于上游制造业来说，除了开拓海外市场以及业务转型之外，中国光伏产业还有海量的产能需要寻找相关途径消化。显然，降价是必然的选择。而全产业链中毛利率一直远高于其他环节的多晶硅首当其冲面临大幅降价的冲击。

面临这种严峻的形势，多晶硅生产企业的生存之道之一就是内部挖潜，尽可能进一步降低生产成本，挖掘生产过程中的可用资源。而众所周知的渣浆就是一个不小的可以开挖的资源。

高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础原料，是硅产品产业链中极为重要的中间产品，对我国国民经济发展有着深远影响。一直以来，多晶硅生产一直被认定为是高能耗、高污染的产业，随着生产工艺的逐渐改进，污染物也逐渐从前期的四氯化硅转向硅渣。特别是近年来随着冷氢化技术的发展，四氯化硅被充分利用起来，污染物处理的难题随即转向了流动态固液混合硅渣浆的处理。

多晶硅生产过程中的渣浆主要含有三氯氢硅、四氯化烷等可以回收利用的生产原料，但这些原料怕水怕空气，且由于还含有高沸氯硅烷、硅、铝催化剂等，其回收处理一直是个难以解决或者说没有得到较好解决的难题。

渣浆的处理工艺有水解法、萃取法、干燥法等，目前实际使用最多的是水解法。水解法存在诸多弊端，比如以牺牲浪费原料为代价，水解设备易腐蚀，水解过程控制不好易发生事故，形成大量废水，额外增加生产成本等，是一种即不经济也不环保的落后工艺，无奈的做法。

也有一些企业从回收利用的思路出发，采用干燥法，所谓干燥法就是使用干燥设备蒸发回收低沸点原料三氯氢硅、四氯化硅等，以达到降低生产成本的目的，但是由于没有合适的设备满足工艺要求，比如设备易出现泄漏而使物料发生化学和物理方面的变化，导致无法正常运转甚至有安全风险，实际没有解决这个棘手的问题。

作为一家科技创新性企业，上海昀望科技在引进欧洲先进技术的基础上，结合对多晶硅生产工艺的全面了解，经过与国内多晶硅企业的合作试验和实践，开发制作了两个系列的渣浆干燥处理设备，特殊的制作工艺，更高效的热效率，设备运行平稳可靠，操作简便、安全，解决了这一困扰行业的问题。原料回收率高，降低了企业生产成本，经济效益较显著，同时大大减少了三废量，实现了无害化、资源化双效应和经济、环保双效益。