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揭秘丨一套模具如何每月多赚16万?

菜鸟
2019-09-23 18:26:25    评分

我们知道传统制造企业主要盈利来源在于销售业绩,订单多,模具产品卖得好,收入自然多。所以大多数企业选择加大投入,扩大生产,制定销售战略力争寻求更多的订单来源。在一番折腾之后,突然发现:为什么订单平平的兄弟公司却活的更加滋润,每月纯利润甚至高过自己,因此百思不得其解。熟不知他忘记了一个最基本的盈利公式:销售额-成本=利润,成本是影响利润的关键因素。

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在前面多期案例中我们全面阐述了3D打印随形水路在模具上的应用优势,可以简单表达为:缩短周期、降低产品变形率,稳定品质,从而整体提升模具品质、降低注塑成型成本。

 

那么模具应用随形水路到底是如何提高生产效率?通过提高生产效率又是从哪几个方面降低生产成本,增加企业利润的?

01

大幅缩短冷却周期

冷却时间,是注塑产品成型时间的关键因素,占据整个注塑周期的50%左右(如图2),而随形水路的最主要作用在于缩短冷却时间!

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2:注塑周期比重分布图

3C客户(应客户要求不便写出公司名称)需要我们制作一款Housing模具产品。客户要求成型周期为19s,由于材料、形状等因素产品成型温度比较高,所以冷却水路必须足够充分和均匀。

 

传统水路由铣床钻孔或车床车削等方式加工,造成水路布置存在很大的局限性,水路无法覆盖整个模具型腔,导致冷却时间长,冷却不均衡。

当企业使用传统水路作为模具冷却系统时,我们可以看到以下数据(由客户提供的随形水路生产检测画面)

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4:传统水路生产检测画面图

数据显示应用传统水路,实际生产中冷却时长21.71s。所以应用传统水路,且不说我们不能降低生产成本,连客户要求的19s周期都不能达到。

 

3D打印的随形水路可以将水路遍布模具型腔之中,使水路充分且均衡,从而缩短注塑周期,提高企业生产效率。

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应用随形水路之后,可以看到客户的检测画面数据如图6所示:

6.jpg

数据显示应用随形水路后,实际生产中冷却时长17.01s。冷却周期缩短5s,完全符合客户要求,且生产效率提升22.7%。

02

降低企业生产成本

经过对客户数据分析,我们可以很明确表明:模具应用随形水路可以缩短产品生产周期,提高生产效率!那么它提高生产效率可为客户降低多少生产成本?

 

在模具应用传统水路时,客户的月产量为176896/件。而使用我们制作的随形水路模具时产品月产量达到239765/件,按照市场价人工成本人均13/h。机台成本120/h,对两者成本进行核算:

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综上所述:客户购买的housing模具应用随形水路比传统水路每月节约人工成本2497元;机台成本23052元;而每月所创造的产品价值比传统水路多133911元。因此应用随形水路比传统水路节约总成本=2497+23052+133911=159460(元),一套Housing模具应用随形水路每月可节约成本近16万元!

 

开源节流,企业在注重增加销售订单的同时,生产成本的合理控制也同样非常重要,只有双管齐下,才能提高企业竞争力!

上海毅速激光科技有限公司,电话:+86 21 6769 8472




工程师
2019-09-23 22:26:07    评分
2楼

方案看起来不错



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