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深紫外UVC-LED在环境空气消毒、饮用水及污水消毒、衣物和餐具表面消毒等领域被广泛使用。受到新型冠状病毒肺炎 (COVID-19) 的影响，使得消费者对于紫外杀菌消毒的重要性的认知得到普及和重视，此次疫情带动了市场对紫外线灭菌灯的需求，为深紫外UVC-LED提供了一个良好的发展机遇。

相比化学杀菌消毒，紫外线的杀菌优势在于他的高效率，在启动后数秒内即可完成灭活，而且不产生其它化学污染物。紫外线的波长越短，频率越高，所蕴含的能量越高，因此相较于UVA(波长320～420nm)和UVB(波长275～320nm)，UVC(波长200～275nm)的杀菌能力更强、效果更快。广泛的应用在我们的生活中，哪怕在一线的医疗卫生机构，它也是重要的杀菌消毒设备。

UVC是自然界中杀菌效果最好的紫外线，又称为短波灭菌紫外线。但想直接利用太阳光中的UVC是十分困难的，这是因为UVC的波长较短，往往在大气中就已经被臭氧层吸收、散射掉了，无法到达地面，所以如何人为制造UVC就变得尤为重要。

传统汞灯和UVC-LED是目前用于杀菌消毒市场应用较为广泛的紫外光源。汞灯，俗称水银灯。是之前紫外线消毒、固化与曝光的主流产品，日光灯管与节能灯也是汞灯的应用之一，与UVC-LED相比，传统汞灯有一些缺点：较大的尺寸，启动时间长无法做到即开即用，易碎，破裂后会造成汞泄漏，污染环境，严重危害人体健康，且使用寿命较短。相比于传统汞灯，UVC-LED在具有技术优势的同时还具有明显的政策优势，UVC-LED的使用寿命通常传统汞灯的10倍以上，且启动速率快，体积小，能够配合不同应用需求设计，相较于汞灯具有更高的应用弹性。更重要的是，UV LED不会造成环境污染，消耗的能量也低，比汞灯更为环保安全。是环保、高效紫外光源的不二之选。与此同时《水俣公约》（《关于汞的水俣公约》（简称：《汞公约》英语：the Minamata Convention on Mercury）是一部全面对汞汞进行规制的国际公约。公约要求缔约国自2020年起，禁止生产及进出口含汞产品。）的正式实施，象征着UV-LED对汞灯替代加速的开始。长期来看，UV LED作为紫外光源将成为未来的市场主流，实现对汞灯的替代。

UV-LED仍然有不足，一个是热管理，另一个就是封装。

UVC半导体的电光转化效率极低（UVC-LED在工作时，大约只有1-3％被转换成光，而剩余的97％左右则基本被转换成热量），只有少部分电能转化为紫外光，大部分都以热能的形式流失，这就导致UVC半导体芯片发热严重，影响了UVC半导体产品的寿命和可靠性。由于UVC-LED体积小的特点，大部分的热量无法从表面散热，LED有效散热的唯一途径就是LED背板。经过多年的发展，目前市面上UVC-LED基本以倒装芯片搭配高导热氮化铝陶瓷基板的方案为主。斯利通氮化铝（AlN）陶瓷电路板具有高导热系数（导热率180 W/（m-K）~ 260 W/（m-K）），满足UVC-LED高散热的需求，且陶瓷材料具有优秀的抗紫外性能，抗老化，能有进一步延长 UVC-LED的使用周期。

UV LED芯片发出的紫外光随波长越短，破坏性越强。越容易引起有机材料物理或化学性质上的变化。 出现封装脆化，收缩，暗沉等问题。为此，选择合适的材料进行封装显得尤为重要。在综合质量、技术和成本的前提下，目前市面上中小功率UVC LED产品基本都采用半无机封装形式。半无机封装采用有机材料搭配无机材料的方法，通过在陶瓷的金属基板围坝边缘区域涂覆胶水来放置透镜，来减少有机材料带来的光衰问题以及湿热应力导致的失效问题，提高UVC-LED器件的稳定性和可靠性。斯利通陶瓷电路板的金属围坝使用电镀工艺逐层电镀，一体成型，结合力良好，更加的可靠。半无机封装的生产工序更少，更方便，可以有效地节约人力物力成本。斯利通陶瓷基板使用DPC（直接镀铜法）工艺，金属层更加平整，无孔印，能有效提升芯片与基板的结合强度，更加适合无机封装，是UVC-LED品质的有效保障。

随着公共卫生建设的加强，人们的个人防护意识提升，作为新一代紫外杀菌光源。UVC-LED将逐步取代传统紫外汞灯，成为市场的新宠儿。