这些小活动你都参加了吗?快来围观一下吧!>>
电子产品世界 » 论坛首页 » DIY与开源设计 » 电子DIY » 寻迹小车 FollowMe―― 之四:电机驱动软件设计

共1条 1/1 1 跳转至

寻迹小车 FollowMe―― 之四:电机驱动软件设计

工程师
2011-03-15 14:34:06     打赏
寻迹小车 FollowMe―― 之四:电机驱动软件设计
写于: 星期一 31 七月 @ 09:07:15
 
智能机器人开发前面已完成了车的主体,控制部分中的电机驱动器设计和轨迹采样及逻辑控制部分硬件设计,从本篇开始着手各部分的软件设计。

寻迹小车 FollowMe ―― 之四:电机驱动软件设计

作者:Hanker


前面已完成了车的主体控制部分中的电机驱动器设计轨迹采样及逻辑控制部分硬件设计,从本篇开始着手各部分的软件设计。

六、控制部分软件设计

因为在硬件设计中,将电机驱动和逻辑控制分成了两个独立的模块,所以在软件设计时也将分别设计。

6.1 电机驱动模块软件设计

根据前面的硬件设计,电机驱动模块可以独立成为一个智能的功率驱动器使用,在硬件的设计中考虑了可以支持多种控制信号。但在目前的项目中,拟使用串口控制方式,以下的软件设计是基于这个前提的。

6.1.1 软件要实现的功能

  1. 接收并解析控制命令;
  2. 使电机有良好的驱动特性,可正、反转动,且转动平稳、有力;
  3. 可靠的获取转速反馈信号;
  4. 根据反馈信号使用有效的控制策略使电机达到所需的转速;
  5. 利用码盘的反馈信号控制行走距离;
  6. 可以根据命令实现电机的特殊运行状态:刹车、惰行。

在上述功能中,真正影响驱动器性能的是第二项(驱动特性)和第四项(控制策略)。虽然通常认为控制策略最重要,在自动控制中所着笔墨最多,但是在我们这个项目中,因为电机特性不是十分理想,驱动又是通过软件完成的,这两部分组成的执行机构如果没有良好的特性,那有再好的控制算法、策略也无法实现良好的电机驱动。

6.1.2 概要设计

根据要实现的功能,软件分为以下几个部分:

  1. 命令接收解析 ―― 完成命令接收,命令内容解析;
  2. 电机PWM驱动 ―― 根据电机控制参数产生驱动信号,使电机进入期望的运转状态;
  3. 速度反馈 ―― 读取码盘信号,计算出速度数据,兼完成计数功能,实现行走距离控制;
  4. 控制策略 ―― 根据命令给出的数据和反馈得到的数据计算出电机控制参数,实现速度控制;

电机驱动实际上构成了一个典型的自动控制系统:


其中的“PID调节器”由软件的控制策略部分实现,驱动器硬件只提供了电流的开关、放大功能,而主要的驱动特性实现是由软件中电机PWM驱动完成。

这样设计使得系统的灵活性增强,同时便于学习者掌握控制的实质,领会其中的奥妙。

软件总体框架采用消息驱动方式,根据消息作相应的处理,消息多数由中断产生,如:接收到串口数据、码盘光电采样中断等,对于没有中断源的信号,由系统的时基产生的中断定时查询、处理。

电机驱动所需的PWM信号在中断服务程序中完成,因为需要比较准确的脉冲宽度和周期。

虽然硬件设计上考虑了许多扩充功能,但是在目前的寻迹小车项目中不是都需要,所以在此对于脉冲输入只处理一个主速度检测脉冲,主方向、跟踪测速脉冲、方向等功能留到有具体需求时再做考虑。

无线模块的控制也是留作日后有需求时再作考虑。

测速用码盘用CAD 软件绘制后打印在纸上,然后用双面胶贴在轮毂上,使用反射式光电采样器采样。我所设计码盘如下:


因为码盘的分辨率较低,所以采用测周期的方式来得到转速。如果按照正常的脉冲测量方式,采集一个跳变沿,那这个码盘一圈只能得到10个数据,为了提高性能,利用了STC12C54XX 单片机PCA模块的正、负跳变均能中断的特性,一周可获取20个数据。为了避免脉冲的占空比不等带来的问题,采用正跳对正跳、负跳对负跳的测量方式。

程序的流程如下:

多个子程序流程图

主流程图


6.1.3 详细设计

6.1.3.1 命令接收及解析

在硬件设计上虽然考虑了多种控制的可能,那是为了日后这个硬件可以满足不同的需要,而目前的设计使用串口控制。

考虑到这个小车要使用两个驱动电机,所有在串口的连接上采用并接方式,即将两个电机驱动器的接收端RXD、发送端TXD并联,RXD并联没有问题,而TXD端并联必须将口特性置为标准51口(有内部弱上拉电阻的准双向口),以保证口输出的正常,同时通过协议保证不同时发送。

并接后的串口相当于一个设备,接受逻辑控制部分的命令。

基于这样的设计,通讯协议设计如下:
帧格式:
帧头(2字节) 帧长(1字节) 命令字(1字节) 数据区(N字节)校验和(1字节)

其中:
帧头 ―― 0x55 0xAA

帧长 ―― 命令字 + 数据区的长度

命令字 ――

  • 0x01 :电机转动控制参数,开环模式,电机的PWM值、转动持续脉冲数;
  • 0x02 :电机转动控制参数,闭环模式,电机的转速、转动持续脉冲数;
  • 0x03 :电机工作参数,PWM频率、PID参数

数据区 ――

  • 命令01:电机1数据(2字节PWM值,2字节转动持续脉冲数)电机2数据(2字节PWM值,2字节转动持续脉冲数),共 8字节;
  • 命令02:电机1数据(2字节转速值,2字节转动持续脉冲数)电机2数据(2字节转速值,2字节转动持续脉冲数),共 8字节;
  • 命令03:2字节PWM频率,2字节比例系数,2字节积分系数,2字节微分系数,2字节PID系数的分母, 共10字节,两个电机驱动器相同;

校验和 ―― 从命令字开始到数据区结束所有字节的算术和的反码,取低字节。

上述数据中,PWM值,速度值、PWM频率、PID系数等定义如下:

PWM值 ―― 2字节有符号数,正对应正转,负对应反转,数值为占空比的百分数,取值范围:- 1000 ―― +1000, 对应 0.1% ~ 100%;1001为电机“惰行”,1002为“刹车”;

转动持续脉冲数 ―― 2字节无符号数,0 表示连续转动;

转速值 ―― 2字节有符号数,正对应正转,负对应反转,单位为:0.1转/每分钟;取值范围:- 10000~ +10000,10001为电机“惰行”,10002为“刹车”;

PWM频率 ―― 2字节整数,单位Hz,取值范围:200




关键词: 寻迹     小车     FollowMe     之四     电机     驱动         

共1条 1/1 1 跳转至

回复

匿名不能发帖!请先 [ 登陆 注册 ]