图1是基于2400数字源表的电阻器生产测试系统结构图,该系统用于连续进给电阻器并检定。
图1 基于2400数字源表的电阻器生产测试系统
注意,电阻器置于测试夹具中,夹具与2400型数字源表相连。触发后,2400型数字源表输出一个信号并对电阻器进行测量。然后,将这些测试结果与仪器中设置的预先指定限值进行比较,并作出通过/失败的决策。2400型数字源表的数字I/O端口向器件分拣机发送信号,对电阻器进行快速分类。2400数字源表能够与器件分拣机直接进行连接进行通信,这样,在分拣机控制操作期间,计算机可以“忙里偷闲”,下载并存储测试数据,与此同时,新的电阻器被放置在测试夹具中。
下面的算法介绍了与测试系统操作有关的步骤。它假设每次在测试夹具中只有一个电阻器的连续进给操作。
1. 操作人员指示PC机:一卷电阻器产品已经就位,并做好测试准备。
2. PC机启动2400型数字源表操作。
3. 2400型数字源表等待来自分拣机的“测试开始”触发信号。
4. 当第一只电阻器就位后,分拣机向2400型数字源表发送“测试开始”触发信号,表明第一只电阻器已经做好测试准备。
5. 2400型数字源表按照源内存中已经存入的测试序列,对电阻器进行检定测试,做出通过/失败的决定,并保存每次测试的数据: 公差带以及电压系数。
6. 2400型数字源表向分拣机发送全部通过/失败状态以及“测试结束”信号,并向PC机发送测试数据(并行操作)。
7. 对于卷轴或管中的剩余电阻器,重复上面的3~6步骤。
8. 2400型数字源表返回至空闲状态。新的电阻器卷轴被放入分拣机中。
9. 操作人员向PC机发出指示:新的电阻器卷轴已经就位。
10. 根据需要重复1~9步骤。
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