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 第一、更换IC之后，反倒不能开机，或者出现了其它的问题怎么办？出现了问题，首先大家要坚持一条，里面有人为因素，是因为焊接带来的问题，情况之一就是：在IC的边上有很多的贴片小电容，是不是被焊锡带跑了；情况之二就是，将周围部件焊短路了，多个元件联焊，比较容易看出来，一个元件短路是最难看出来的，但我们知道是焊锡短路之后，就应该采取加松香补焊的方法解决。
第二、碰到板上零件与IC距离太近，烙铁头无法从中间经过怎么办？这时如果只有个别零件的话，我们可以拆下零件，焊好IC，如果零件较多怎么办？零件多的话,我们可以采取将烙铁头更换成扁嘴的方法焊接,扁嘴烙铁可以通过狭小处,可以焊好IC。
 第三、如果焊IC时，不小心将IC的脚碰到一块怎么办？如果在焊IC时，脚碰在一起后，如果是在四个角上，我们可以采取向上挑开角上的IC脚，调整好之后再轻轻压下去再补焊锡，如果是在中间，那我们就要取下IC，重新校正好脚位，再装上去重新焊接，如若不然的话，很可能就要使小板报废。
第四、我们在焊接IC 时，难免会遇到焊到最后时焊锡拖不下来的情况，往往在这时，就是考验人的耐性的时候，很多人都是急燥不安，在上面不停的用烙铁拖，结果主板上的铜皮都烧化了，焊锡在焊过二三次之后，会出现松香挥发，焊锡失去表面张力，难以拖开，这时，我们要继续在上面加锡丝和松香，再用烙铁拖焊锡，一般来讲，能一次性将焊锡从IC上拖下来的话，是最好不过，因为这样省力省时，如果不能一次性拖下来的话，那么就很有可能花三次、四次时间才能拖开焊锡。
第五、在使用烙铁拖焊时，烙铁只能轻轻在IC上滑过，否则就要碰弯IC的引脚。
第六、配带静电手环，要求配带好的静电手环，采取方法是否妥当，直接影响维修的速度。焊接小板还有一个关键是大家必须掌握的，那就是焊接前安装IC的方法，IC的脚位对得整齐与否，直接影响到焊接IC的效果和效率。
        我们在安装IC之前，先要将主板上的线路整理干净，并使板上线路上的焊锡均匀，这样主要是为了IC的引脚能够与主板吻合得更好，避免虚焊的现象，其次就要检查IC的引脚是否整齐、均匀，不整齐均匀的话，很有可能会造成IC的脚与主板上的铜皮不吻合，就会产生错位，一错位，IC两个引脚之间的距离变小，拖焊时就会造成联焊，安装IC的时候，先要对准相对的两边引脚，然后对准另外的一组相对的引脚，反复几次可对准。
在用拆焊台拆IC的时候，要尽量让零件自由脱落，不要把拆焊头来回的扭动，这样就有可能把IC的引脚弄变形，如果误判的话，IC将有可能不能被再生使用。