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但不确定是不是，暂时没条件试验。

准备调制好油墨
感光蓝油不用调
阻焊配方：阻焊原油+固化剂+稀释剂  按 10：3：X 配制  X很少量 ，慢慢放进去调，合适就可以了，如过太稀的话颜色浅反之亦然，至于固化剂的作用，后面在介绍。
字符油墨配方和阻焊配方一样的。其实字符油墨就是白色的阻焊剂，当然也有其他颜色的。


油墨稀释剂，不知道是什么，闻气味初步断定是 甲苯，有人知道具体是什么吗？？？

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做过孔。
过孔机的操作界面




流程，其中几个用不到的
操作流程为   整孔，水洗（直接拿去自来水那里冲洗就行） 烘干后 黑孔（单次时间为6分） 通孔（其实就是吧多余的液体吸掉） 为了充分黑孔 黑孔要做两次    微蚀用不到，加速也用不到，但是有时能用到，至于起什么作用，后面会介绍给大家的。
黑孔液没什么，就是很脏，像墨水一样，技术员介绍是一种纳米级的颗粒，个人认为是碳粒，有人知道是什么吗？？



黑孔液


烘干


镀铜，
采用电镀方式，像这么大的PCB 电流我调为18.5A  时间30分 （仅供参考） 根据PCB的面积不同 电流也不一样



电极在两旁，PCB在中间，电镀电压的话估计不高，我猜也就1V左右，具体还要去了解，有人知道说一声啊，谢谢！！

黑孔的作用是，那些附着在PCB上的颗粒能导电，完成电镀，电镀表面光亮，镀铜的时候还有个水泵使里面的镀铜液不断地滚动。
 
镀铜液是碱性的，整个过孔机的上面有一股特别的气味，闻起来有甜感，请问，有人知道镀铜液的配方吗？？？


做好过孔的PCB

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将板子抛光烘干后，进入引制线路过程


PCB上的均匀油墨是怎样弄上去的???
这里为您揭晓答案！！！
 
是利用一种叫丝印的工艺，如图为一台手工丝印机，通过一个很细腻的丝网将油墨均匀的填上。。



装上丝网
在丝网上刷上均匀的油墨，两面都要涂
由于刷油墨时不好拍照，没有往丝网上刷油墨的图片


然后压下去，用专用的刮板在丝网上匀速的刮下去。抬起丝网后，就上好油墨了


贴菲林，并定位好



这是真空曝光机，里面的UV灯管是 5KW的高压汞灯，用这台设备曝光感光油墨的时间在25秒左右。



曝光完毕


显影，有淋喷显影机，那个要加热的，要加热到45度才能工作，显影用碳酸氢钠，这个用感光法做PCB的朋友做过都都知道吧！
我就用布沾液体直接洗出来了。
刚开始有过曝断线的地方，用浓度高点的液体洗掉





拍两张，不过有点悲催，发现那块小的板做反了，因此成了废品，待会还要补上。


镀锡，镀锡的作用后面介绍
镀锡为电镀 电流我设为1A  时间25分 镀锡电压不详，反正我被电到过，镀锡液的配方不详，有人知道吗？？？


镀好锡的样子


脱膜，液体为氢氧化钠。 
脱模机，还要加热，通入空气。加快脱膜速度！！





这是淋喷腐蚀机（和前面提到的淋喷显影机是一样的结构）。
我最怕弄这个了，很重的氨气味，很臭，对呼吸和眼睛的刺激很大，液体为蓝色（可能是腐蚀后变蓝色，之前是什么颜色就不清楚了），开机前首先也是加热，加热到50度，这个腐蚀神速啊，10秒钟，全部腐蚀玩，（我只知道配制这个液体需要氨水）这腐蚀液对锡的腐蚀性很小，几乎不腐蚀，有人知道这腐蚀液具体的配方吗？？？
就像一块板往茅坑里扔啊！！！


腐蚀好的样子，
为什么之前铜要裸露了，是因为要镀锡，然后脱膜后服饰，镀锡的地方不被腐蚀，就是想要的线路，你明白了吗，亲！！！

锡不保留，有个专门的褪锡液，很神奇，对锡腐蚀快，对铜没什么反应。


初步露出铜



褪锡完成
该液体颜色如图，有点不稳定，在容器壁容易生成气泡，气味不明显，现场试验，对大理石能起气泡，判定为酸性液体，请问，具体有人知道褪锡液的配方吗？？？


水洗烘干





上阻焊油墨


PCB板上好阻焊