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虽然道路灯具产品的结构被认为是极其普通和简单，但仍存在开模过程中拔模角度或者造型本身问题，模具设计无法实现某些造型或者无法保证产品出模的成功率。在某些开启或者铰链部位采用创新的结构，则更加需要做个手板模型，测试下结构究竟有没有问题。这样的好处很多

1、有些公司，做灯具手板，只根据设计稿，而不是将模型最终完善成模具定稿。开手板的模型，必须是带有最终拔模角度，考虑所有的模具加工中可能会遇到的问题，那么只要手板模型完全符合外观和结构的各种要求，那么模具投入，将会一次性成功，避免了将来反复的模具修改所造成的财力损害、模具寿命受损、时间损失等。

2、做手板模型，一定是一比一的比例，除了灯具结构材质有所不同之外，和最终开模出来的产品是一模一样。当然也可以考虑做铝制，但代价很高，也没有必要。手板模型出来后，可以感受外观造型的比例，甚至可以喷色，挂在灯杆上看下效果，如果觉得和想象的有所出入，外观造型还可以继续调整。灯具的尺寸如果觉得大或小，都有进一步调整的空间。如果不错一比一的手板，几十万的模具费直接投入，后悔都找不到门。做了手板模型，那么你可以随时反悔，将产品做到完美，不会出现这样的那样的瑕疵或遗憾。

3、对于有些紧急的项目，领导就是想看下样品，那么可以考虑做ABS材质或者代价更大点的铝材质，一旦确认，可以马上投入模具。即便看不上，损失也就这么多，对中小企业不会到伤筋动骨的程度。