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加热和锤击测试

本系列的第一部分讨论了高温灯丝的基本知识以及如何使用它。本文中进行的第三次也是最后一次测试是第2 部分中进行的两项测试的组合。该测试旨在测试HT灯丝的真实要求：灯丝在100摄氏度下以全强度运行。

这个测试比最后两个测试要难得多。测试装置与锤击测试相同，唯一的区别是这次将材料在烘箱中加热并运送到测试装置。为了确保我们在正确的温度下测试材料，我们使用了红外线温度计。

不幸的是，这是我能想到的最佳测试方案，因为我无法使用可以在对压力测试时将材料保持在恒定温度的机器。虽然这是一个不错的近似，但我的方法有两个主要缺点。

首先，材料一旦离开烤箱就会迅速冷却，因此我将材料加热到目标温度以上几度，并在冷却到目标温度后将锤子放在上面。这意味着模型必须反复加热和冷却以进行测试，这最终耗费时间并且可能会降低模型的性能。

其次，该模型同时有效地承受两个单独的应力：锤子的垂直应力和用于将其保持在适当位置的虎钳的水平应力。

有趣的是，该测试的结果与纯热测试的结果非常相似。在高温下，当放置在虎钳中时，HT灯丝变软并且自身折叠。不幸的是，这是一个缺点，就是将模型置于副热，并让它冷却到合适的温度; 很明显，即使在100摄氏度以上甚至几度，灯丝也没有保留其原始强度。这张照片是在模型放置在107摄氏度的虎钳后拍摄的。

我甚至没有非常有力地压制模型; 它足以将它固定到位。尽管存在这种限制，但我能够将模具上的锤子多次放置在100度，并且每次都能轻松抵挡住撞击。这确实为灯丝的广告属性提供了可靠性。

概观

那对HT灯丝意味着什么呢？仅仅考虑耐热性是不够的; 两根长丝之间最大的差异之一是它们达到最高推荐温度后强度如何下降。普通PLA似乎至少保持其在热量下的刚性，即使它不能保持其全部强度。与此形成鲜明对比的是，一旦HT灯丝达到其建议的最高温度，模型的整体强度就会急剧下降。

然而，HT丝在常规强度测试中大大优于PLA。由于一个主要原因，我预计它表现特别好：层粘合。

观察每个模型分开的方式，标准PLA中的模型沿其层分开。这并不奇怪; 任何花时间打印强度模型的人都知道仔细调整模型的痛苦，以便各层以特定的方向打印。

然而，如果我们看一下HT模型破裂的方式，它几乎垂直于层条纹分裂，这意味着层粘附力与层本身一样强或更强。这是印刷项目的一项重大进步，这些项目必须在所有轴上都很强，并且无法将层分离的固有弱点降低到一个轴。想到动作相机坐骑等应用程序ICfans。

我会在高温应用中使用HT灯丝吗？是的，我会。但是，只有当我能保证模型不会升温甚至超过100点时才会发热。说实话，在应用程序达到该温度时，可能是时候寻找除3D打印之外的其他解决方案了。

我会使用HT灯丝进行高应力应用吗？它仍然取决于。如果模型必须承受恒定的常规力，碳纤维复合材料仍然是HT的优选选择。但是在冲击应用中，HT并没有比这个领域的其他长丝更好 - 它绝对压碎了它。具体来说，如果层粘合问题，我从来没有一个更好的灯丝表现。 

高温灯丝确实有一些重要的发展，3D打印社区一旦表现良好，肯定会发现它很有用。然而，就像现在一样，它不能经得起足够的热量以在这些类型的环境中使用。但是，ColorFabb_HT在正确的方向上迈出了重要的一步。

很快3D打印机就能够制造出与传统建筑材料一样耐用和耐热的部件。