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PCB线路板几十年发展到现在，线路板的颜色依旧，看到红黄蓝绿黑各种颜色的线路板配合线路和基材，甚是好看。但是大多数的电路板还是绿油的，这是是为什么呢？

首先，PCB作为印刷线路板，主要提供电子元器件之间的相互连接。颜色与性能并无直接关系，颜料的不同并不会对电器性能产生影响。PCB板的性能好坏与否是由所用材料(高Q值)、布线设计和几层板等因素决定。

PCB的原材料是我们日常生活中随处可见的玻璃纤维和树脂。玻璃纤维与树脂相结合、硬化，变成了一种隔热、绝缘，且不容易弯曲的板，这就是PCB基板。光靠玻璃纤维和树脂结合而成的PCB基板是不能传导信号的，所以在PCB基板上，生产厂商会在表面覆盖一层铜，因此PCB基板也可以叫做覆铜基板。因为空气中存在氧气和水蒸气，所以纯铜表面在和空气接触后很快会发生氧化反应。由于PCB中铜层的厚度很薄，因此氧化后的铜将成为电的不良导体，会极大地损害整个PCB的电气性能。为了阻止铜氧化，也为了在焊接时PCB的焊接部分和非焊接部分分开，工程师们发明了一种特殊的涂料。这种涂料能够轻松涂刷在PCB表面，形成具有一定厚度的保护层，并阻断铜和空气的接触。这种保护纯铜氧化的阻焊漆可以做成无色透明的，但由于在板上需要印制细小的文字，所以工程师们在阻焊漆中加入了各种各样的颜色，最后就形成了黑色或者红色、蓝色的PCB。另外，PCB板表面的颜色还有一个功能是防止电器原件在焊接过程中出现错焊，也可以说是一种阻焊剂（也称阻焊漆）。

绿油PCB板

绿色的油墨是目前为止只用最广泛，历史事件最长的，而且在现在的市场上也是最便宜的，    所以绿色被大量的厂家使用作为自己产品的主要颜色。

一般而言，整个 PCB 板产品在制作过程中都是要经过制板还有 SMT 等过程，在制板的时候，有这么几个工序是必须要经过黄光室的，因为绿色在黄光室的效果要必其他颜色要好一些，但是这不是最主要的原因。在 SMT 进行焊接元器件的时候，PCB 要经过上锡膏和帖片以及最后的 AOI 校验灯过程，这些过程都学要光学定位校准的，有绿色的底色对仪器的识别效果好一些。另外，在强光下检测电路板，相对而言绿色最不伤眼睛，所以目前市场上大多厂家都使用绿色 PCB。

黑油PCB板

而市场也有少部分厂家会使用黑色的 PCB 板，这其中的主要原因小编认为有 2 个原因：一、看起来高端一些，二、黑色的板子不容易看到其中的布线，这样就给抄板带来的一定的难度。蓝色和黑色的原理是其中分别掺了钴和碳灯元素，具有一定的导电性能，在通电的情况很可能出现短路的问题。

白色PCB板

相对的白色PCB看上去更为好看，纯白色彩在这时代更为养眼。但是就PCB上来说成本上并不会增加，但高温下试验下，为避免纯白PCB不致于被烤成黄色，就需要额外的涂层进行保护；同时维修带来一定的影响，重焊元件会破坏周围的白色调!这样来看，白色PCB质量并不会变化，但要做成白色PCB成品成本就不得不增加了!

综上而言，PCB 大多是使用绿色，环保节能、减少短路的情况，个别特殊要求会做成其他颜色。

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