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    今天小编简单的为大家介绍一下PCB制板过程中的常规需求.

　　1、符合：PCB加工艺要求内容.

　　2、表面处理具有抗氧化能力强.

　　3、能够直接指出PCB文件里不足，可以更加优化，如封装问题、开短路问题、过孔塞孔盖油问题.

　　4、如何从PCB文件看出电流大致大小，看线粗线，铜皮宽度，过孔大小，线和铜皮开窗露铜等等这些都识辨电流大小依据.

　　A  电流大于0.5A及以上，Via大小至少0.5mm以上，保证载流量.

　　B  电流大于3A及以上有铜厚要求，一般2OZ以上，保证载流量.

　　C  电流大于4A及以上粗线与铜皮一般都会开窗露铜，保证载流量.

　　5、高速信号对PCB板材要求高，有能够跑10GHz以内的板材.

　　6、高速板对阻抗要求高，PP种类不能太少，最好多些.

　　A   常规单端阻抗有40欧姆，50欧姆等等.

　　B   常规差分阻抗有80欧姆，85欧姆，90欧姆，92欧姆，100欧姆等.

　　C   制板厂能够提供阻抗计算能力（有专业MI方面的工程师处理）.

　　7、字符清楚，大小偏差范围小.

　　8、焊盘焊接能力强，而且要不容易脱落，其他铜皮，线也一样不易脱落.

　　9、线，孔，焊盘偏差精度小，这样有利于结构定位精准.

　　10、线宽/孔径/间距能做到较精密，最小线宽/字符3mil,线距/孔径4mil等.

　　11、PCB所有的焊盘表面热风整平，光板上看起来干净清爽舒心.

　　12、PCB设计，制板，钢网，器件，贴片能够一体化，直接PCBA到工程师手上进行调试，测试，验证等等.

　　13、有公司自己的叠层推荐建议，阻抗要求建议最小线宽和线距或推荐线宽线距等等，见附件：4-20层阻抗常见叠层.

　　14、板子能做的层数在1-20层以内，这样适合大部分客户.

　　15、公差尽量精准小些，如板厚,孔径,线宽,SMT,BGA,外形尺寸,翘曲度等.

　　16、能够提供公司PCB制板工艺以及生产加工能力要求文档.

　　17、规则板子，四周制板时希望能够导圆弧角，这样不易伤手、划割等.

　　18、能够加上无铅，防静电等环保丝印标识.

　　19、能够提供飞测试及测试报告、提供阻抗报告.

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