一、传统模式存在的主要问题

1.运输过程不透明

第三方运输企业为了降低成本，可能会存在运输过程中关闭制冷机、待快抵达目的地的时候再打开制冷机的现象，并不能做到全程冷链。而当货物交付时，虽然其表面冻得不错，但实际上品质已经下降了。

2.存储过程不透明

仓储企业出于成本考虑，可能存在利用晚上低谷电时段开机，白天设备关机，导致冷库温度波动超过10℃，食品质量下降。

传统监控方式是采用温度记录仪来测量，这种方式需要网络和人工干预才能导出数据，而且数据在承运方和仓储企业手中，若货主想要获取数据，则有一定的难度。目前国内一些大型医****公司及食品企业，宁可投入大笔资金自建冷库和运输车队，也不愿采用第三方冷链物流企业服务，而这样做显然成本极高。

3.无效搬运

运输企业在生产企业提货时，如果不能带托盘运输，则工人需要将产品从托盘上搬运至冷藏车;待货物到存储或零售企业后，又需要工人将货物从冷藏车卸下后放至托盘上，如此操作，容易造成包装的损坏，影响货物品质。

4.仓库管理效率低

出入库均需要先提供纸质单据，再以手工方式录入电脑，这样的方法不仅效率低，出错率也高。

5.人力资源浪费

货物的装卸、码盘需要大量人工。

二、优化策略

1.打造现代化铁路冷链物流中心，提供货物从运输、仓储、分拣、配送等全套服务。

2.基于RFID技术的托盘应用，将其引入冷链物流领域(即在托盘上内置电子标签)。实现托盘电子信息化对于提高物流管理水平、降低物流成本具有十分重要的意义。

3.引入托盘共享理念。将嵌入温度标签的托盘免费提供或租赁给合作生产商使用，实现托盘作业在铁路冷链物流中心的一贯化运输，提高物流效率并降低成本。

三、优化后的冷链物流模式

1.存储

入库时，通过手持机终端绑定写入该托盘货物的基本信息(包含生产日期、种类、重量等)。

2.运输

货物连同托盘一起转运，电子标签内的温度传感器可以随时采集温度信息，并能通过GPRS实时传送给企业，使得企业管理人员坐在电脑前就能掌握车厢内的温度情况，一旦异常，系统就会自动报警。

3.入库

叉车将货物和托盘一同取下，放置在输送线上，检测门装有固定式阅读器，当货物箱和托盘上的RFID标签进入阅读器的辐射范围后即可被读取，工作人员只需在屏幕前核对基本信息，无需手动开箱验货。

4.出库

(1)配货。接收订单后，安排货物分拣，更新托盘货物的RFID信息。分拣后的货物将会装入新托盘，同时信息绑定RFID标签。在企业验收后，托盘由仓储中心带回。

(2)企业自提。工人直接将货物从托盘上卸下，并装载至运输车辆上(此刻无需再提供托盘)。

四、预计达到的效果

1.增加冷链管理的透明度。由于RFID的唯一码特性，可以利用其实现货物在整个冷链上的物流跟踪。

2.简化作业流程，提高物流效率。在托盘上嵌入RFID标签，利用自动化设备将货物送出/入仓库，不仅减少了人工，也节省搬运时间。

3.提高盘点质量。配合仓储管理系统，做到实时盘库，保证精确度。

4.降低成本，提高收入。RFID用于库存管理，可以减少人工审核工作，保证储存货物质量的安全性与准确性，而托盘的共用，可以降低运输成本，提高铁路冷链物流中心的竞争力。

五、结语

RFID技术的应用，为冷链物流中心的信息化、智能化管理带来了转机。而随着技术的不断成熟，RFID将更广泛应用于整个冷链供应链中。

运用还是很广的

了解一下