入门电子行业后,焊接,是常有的事。先是使用10的内热,再到后来936,焊接工具可是品种很多。后来,一个偶然的机会,看到了一个T12恒温焊台,看着很高大上的样子,先上个效果图吧:
经过半年多的研究学习,自己设计制作一个主控制板。
先来说下材料准备吧,大的分为:单片机,屏幕,发热芯,电源 ,手柄,外壳。单片机是从POS机上拆的,屏幕是买的二手的。
发热芯、手柄、电源和外壳买人家的成品,这个自己做太花时间了。
单片机的任务:驱屏,产生PWM,ADC检测,输入控制等。
目前大部分单片机都是可用的,我手里有以前从POS机上拆下来的STM32F401CCU6和STM32F103RBT6,之前有大神画了个开发板,可以兼容这二个单片机上去,我也学着抄了下,也算是为了方便使用。
屏幕是在深水鱼上买的二手屏,支持SPI通信。
T12需要24V3A的电源 ,网上有专门为此设计的焊台专用电源 的对应的外壳,相对来说,要省很多事情,但是,也少了不少DIY的乐趣。
在24V电源 接入主板后,使用了一个78M05输出5V,然后再经过AMS1117-3.3,得到VCC3.3 。后面用TL431 ,得出参考电压 。
当然,电源 部分还有一个选择是使用LM2841,只不过,使用这个画板麻烦,先放一放。。
供电部分就这样了,板子上有个蜂鸣器,需要使用5V供电,单片机、屏幕用3.3V供电。
单片机的管脚分配:
SPI2 连接屏幕,
ADC需要检测的有:电源电压,NTC温度,烙铁头温度。
I2C1 连接一个24C08,存储一些配置信息。
TIM1 用来输出PWM驱动焊台工作
TIM2 用来工作在encode模式下,连接编码器
TIM4 用来产生PWM驱动蜂鸣器
USART2 连接ESP8266(扩展)
时钟选用25M的,RTC就是常用的32.768K
SWD,USART这二个就不说了。
其他的全部是GPIO,根据布线方便再做调整。
附上原理图,还请大神们指点
[资料]自己动手做白光T12焊台---原理图设计
关键词: 自己 动手 白光 焊台 原理 设计
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