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在工程上仪表性能指标通常用精确度（又称精度）、变差、灵敏度来描述。

一、变差（也叫回差）是指仪表被测变量（可理解为输入信号）多次从不同方向达到同一数值时，仪表指示值之间的最大差值，或者说是仪表在外界条件不变的情况下，被测参数由小到大变化（正向特性）和被测参数有大到小变化（反向特性）不一致的程度，两者之差即为仪表变差，回差按输出量程的百分数表示。如下图所示。

 变差产生的主要原因是仪表传动机构的间隙，运动部件的摩擦，弹性元件滞后等。

二、灵敏度是指仪表对被测参数变化的灵敏程度，或者说是被测的量变化的反应能力，是在稳态下输出变化增量对输入变化增量的比值：

灵敏度有时也称“放大比”，也是仪表静特性曲线上各点的斜率。增加放大倍数可以提高仪表灵敏度，单纯加大灵敏度并不改变仪表的基本性能，即仪表精度并没有提高，相反有时会出现震荡现象，造成输出不稳定。因此仪表灵敏度应保持适当的量。

其实对于仪表用户，特别是化工企业仪表工来讲，仪表精度固然是一个重要指标，但在实际使用中，往往更强调仪表的稳定性和可靠性，因为化工企业检查与过程控制仪表用于计量的为数不多，而大量的是用于检测。并且使用在过程控制系统中的检测仪表，其稳定性、可靠性比精度更为重要。

三、过程控制系统中检测仪表的主要性能指标

精确度

仪表精确度简称精度，又称准确度。精确度和误差可以说是孪生兄弟，因为有误差的存在，才有精确度这个概念。仪表精确度简言之就是仪表测量值接近真值的准确程度，通常用相对百分误差表示。相对百分误差公式如下：

所谓真值（标准值）是精确度比被测仪表高3~5倍的标准表测得的数值。

 从式中可以看出，仪表精确度不仅和绝对误差有关，而且和仪表的测量范围有关。绝对误差大，相对百分比误差就大，仪表精确度就低。如果绝对误差相同的两台仪表，其测量范围不同，那么测量范围大的仪表相对百分误差就小，仪表精度就高。精确度是仪表很重要的一个质量指标，常用精度等级来规范和表示。精度等级就是最大相对百分误差去掉正负号和%。按国家统一规定划分的等级有0.005，0.02，0.05，0.1，0.2，0.35，0.5，1.0，1.5，2.5，4等。仪表精度等级一般都标志在仪表标尺或标牌上，如

等，数字越小，说明仪表精确度越高。

仪表的精度是否可以提高

 要提高仪表精确度，就要进行误差分析。误差通常可以分为疏忽误差、缓变误差、系统误差、随机误差。

疏忽误差是指测量过程中人为造成的误差，一则可以克服，二则和仪表本身没有什么关系。

缓变误差是由于仪表内部元器件老化过程引起的，它可以用更换元器件、零部件或通过不断校正加以克服和消除。

系统误差是指对同一被测参数进行多次重复测量时，所出现的数值大小或符号都相同的误差，或按一定规律变化的误差，可以通过分析计算加以处理，使其最后的影响减到最小，但是难以完全消除。

随机误差（偶然误差）是由于某些目前尚未被人们认识的偶然因素所引起，其数值大小和性质都不固定，难以估计，但可以通过统计方法从理论上估计其对检测结果的影响。

误差来源主要指系统误差和随机误差。在用误差表示精度时，是指随机误差和系统误差之和。

复现性

测量复现性是在不同测量条件下，如不同的方法，不同的观测者，在不同的检测环境对同一被检测的量进行检测时，其测量结果一致的程度。测量复现性作为仪表的性能指标，表征仪表的特性尚不普及，但是随着智能仪表的发展和完善普及，复现性必将成为仪表的重要性能指标。

测量复现性通常用不确定度来估计。不确定度是由于测量误差的存在而被测量值不能肯定的程度。

稳定性

 在规定工作条件内，仪表某些性能随时间保持不变的能力称为稳定性（度）。仪表稳定性是化工企业仪表工十分关心的一个性能指标。由于化工企业使用仪表的环境相对比较恶劣，被测量的介质温度、压力变化也相对比较大，在这种环境中投入仪表使用，仪表的某些部件随时间保持不变的能力会降低，仪表的稳定性会下降。衡量或表征仪表稳定性现在尚未有定量值，化工企业通常用仪表零点漂移来衡量仪表的稳定性。仪表投入一年之中零位没有漂移，说明这台仪表稳定性好，相反仪表投入运行不到3个月，仪表零位就变了，说明仪表稳定性不好。仪表稳定性的好坏直接关系到仪表的使用范围，有时直接影响化工生产。

可靠性

 仪表可靠性是化工企业仪表工所追求的另一个重要性能指标。可靠性和仪表维护量是相辅相成的，仪表可靠性高说明仪表维修量小，反之仪表可靠性差，仪表维护量就大。对于化工企业检测与过程控制仪表，大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上，而且化工生产的连续性，多数为有毒、易燃易爆的环境，给仪表维护增加了很多困难，一是考虑化工生产安全，二是关系到仪表维护人员人身安全，所以化工企业使用检测与过程控制仪表要求维护量越小越好，亦即要求仪表可靠性尽可能地高。

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