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1.安装前检查准备情况

　　安装前，监理工程师和甲方工程师应检查通道是否畅通，必要时请总承包商搭建一条简单的运输通道与各安装点连接，施工现场的布置应符合安装要求。安全文明的建设。同时，应检查安装单元施工设备的布置状态，并敦促安装单元检查施工设备，以确保其状况良好。在高压设备到达现场之前，配电室，沟槽和基础槽钢应已完全完成。

　　1）配电室

　　配电室：在建造配电室之前，应将建造配电室所需的详细图纸移交给施工方（合同签订后两周内，务必确认位置）图纸的内容，内容和完成时间）在配电室的建设过程中，我方或合作单位的技术人员应在现场进行监督，以免出现施工错误。（建造配电室大约需要2周）

　　2）基础：槽钢的放置应与配电室中预留的设备风道相对应，并且设备与墙壁之间的最小距离应清晰（距离太近，设备门无法打开）。（焊接槽钢大约需要2天，我们的技术人员必须在场指导）

　　设备到达现场：

　　3）如果未建配电室和地基，则设备必须有存放地点（以防雨淋或提供必要的防雨材料）。

　　2.安装

　　2.1每个配电室的门窗必须密闭，并保持房间清洁。

　　2.2配电盘已牢固安装。板上的设备与每个组件牢固连接。

　　2.3面板和机柜的接地要牢固。配有电器的可打开托盘和橱柜门应通过软线可靠地连接到接地的金属框架。

　　2.4接线盒应牢固安装并关闭。安装位置应易于检查。连续安装时，应整齐排列。

　　2.5配电盘中的配线应水平和垂直，螺钉不得松动，且导线末端接触良好。

　　2.6磁盘中的组件是固定且可靠的，不会松动，并且触点没有氧化和毛刺。

　　2.7次级电路的连接器应由铜制品制成。接线的具体要求：

　　2.7.1电路连接（螺栓连接，插拔，焊接等）应牢固可靠。

　　2.7.2电缆芯线和配套线的末端应标明其圈号；数字应正确，字迹清晰，不易褪色。

　　2.7.3接线整齐，清晰，美观；电线绝缘良好，没有损坏。

　　2.7.4机柜或机柜中的电线不应有接头。

　　2.7.5每个接线板每侧的接线通常是一根，不超过两条。

　　2.8次级电路的带电体在400V以下和带电体与地面之间的电气间隙应不少于4mm。泄漏距离应不小于6mm。

　　2.9用于连接活动部件（门设备，控制台板等）的电线仍应满足以下要求：

　　2.9.1应使用多股柔性导体，并且在铺设时应留有适当的余量。

　　2.9.2线束应具有加强的绝缘层（例如塑料套管等）。

　　2.9.3连接到电器时，其端部应紧实，不得松动或折断。

　　2.9.4活动部分的两端应用夹子固定。

　　2.10引入的面板和机柜中的控制电缆及其芯线应满足以下要求：

　　2.10.1引入的线轴和机柜的电缆应整齐排列，以免发生交叉现象，并应牢固固定，以使连接的端子板不受到机械应力。

　　2.10.2铠装电缆的钢带不得进入线圈或机柜。铠装钢带切割的末端应紧紧；

　　2.10.3用于晶体管保护和控制逻辑电路的控制电缆，当使用屏蔽电缆时，屏蔽层应接地；如果不使用屏蔽电缆，则备用备用芯线应接地。

　　2.10.4橡胶绝缘芯线应用绝缘管保护；

　　2.10.5卷线器和机柜中的电缆芯线应垂直或水平排列，不得随意歪斜和交叉连接；备用芯应有适当的津贴。

　　2.11如果绝缘电线可能被油腐蚀，则应使用耐油绝缘电线或采取防油措施。

　　2.12配电装置安全技术要求：

　　2.12.1当使用两个或多个电源进行供电时，应在每个电源的主输入和接触开关之间安装一个联锁装置（由电源部门派遣的装置除外）。

　　2.12.2在10kV室内成套设备的隔离开关和相应的断路器之间应安装互锁装置。

　　2.12.3配电设备的相安排应符合以下要求：

　　（1）同一配电设备中每个电路的相位安排应尽可能一致。

　　（2）硬母线应涂成彩色：黄色相；b相绿色；C相红色；零线黑色。

　　（3）软母线应标有不同的相位。

　　（4）在配电设备间隔内的导体应保留一个临时的接地线悬挂位置。

　　2.13接线板的安装应满足以下要求：

　　2.13.1接线板应无损坏，牢固固定且绝缘良好。

　　2.13.2接线板应易于更换且易于接线。

　　2.13.3如果回路电压超过400伏，则接线端子板应具有足够的绝缘并涂有红色标记。

　　3检查

　　3.1检查

　　3.1.1高低压配电室的通风，照明和安全消防装置是否正常？

　　3.1.2配电盘门紧且没有损坏。配电盘清洁无尘。

　　3.1.3必须列出站点中的所有配电屏幕以进行警告。

　　3.1.4信号设备电路的信号灯，电铃和事故钟应准确显示并可靠地工作。

　　3.1.5配电柜中电动机的电压和电流是否正常（不超过额定值的5％）。

　　3.1.6母线和每个接触点是否有过热现象，表明温度蜡片是否融化，绝缘胶木是否烧坏。

　　3.1.7开关柜内的电气部件在运行过程中是否有异味和声音。

　　3.1.8注油设备的油位是否正常，油色是否变深，是否漏油。

　　3.1.9仪表，信号和指示灯的显示是否正确，继电保护压板的位置是否正确。

　　3.1.10继电器和直流设备运行良好吗？

　　3.1.11接地零接装置的接线是否松动或断裂。

　　3.1.12瓷瓶，绝缘套，墙壁套管等的绝缘是否清洁，是否有损坏裂纹和放电痕迹。

　　3.1.13断路器和隔离开关的机械联锁是否灵活可靠。如果使用电磁互锁装置，则必须通电检查电磁锁是否灵活动作以及开合是否准确。

　　3.2每月检查

　　每月对电动机，配电柜的每个操作部分和电气部分，继电器的电磁启动器动态闭合测试以及灵敏度测试进行全面检查。

　　3.3年检

　　每三年对电动机和配电柜进行一次继电器测试，并由供电人员进行验证。

　　3.4检查与维护

　　3.4.1检查和维护每月进行一次。

　　3.4.1必须首先列出电源故障维护线路，然后再对其进行操作以显示警告。

　　3.4.2电机，电缆和配电屏必须正确接地，接地电阻不应大于4欧姆。

　　3.4.3电机测量直流阻抗并进行交流耐压测试。电流互感器和电压互感器用于耐压测试和电流比测试。

　　3.4.5测试电缆的直流耐压泄漏；继电器大修并复位。

　　3.4.6拆下油开关以进行检查，维修，调整和拧紧；并进行避雷器的压力测试。