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随着自动化，信息化的逐步推广，工业智能化一直是备受关注，对于制造商来说，生产线机工艺流程等各个环节信息是十分重要的。RFID作为物联网感知层的重要核心组成部分，非接触式无感知的来实现智能化识别采集数据，物联网技术通过RFID电子标签让不同的设备可以互联。工业制造环境非常复杂，通过RFID电子标签、RFID读写器，并结合条码、PLC等技术，对物料、在制品、执行设备、工装等多源环节的数据进行实时采集，为生产与运作控制提供基础性数据，有效的提高生产效率。

智能化制造业生产结合了RFID技术和现有的IT系统，建立智能化、数字化生产线的实时管理体制，让生产更优化、更合理地利用资源，从而提高生产产能、资产利用率以及高质量控制，让生产创造更大的效益。RFID技术打造一体化智能产线管理。

RFID技术实现AGV小车、无人搬运车、无人搬运机器人精准定位、加快运输速率。通过在物料搬运小车下方安装RFID读卡器，在行车轨道加装AGV地标，当小车或者无人搬运机器人经过行车轨道节点时，RFID读卡器自动获取AGV地标信息（事先录入物料信息、种类、数量等）实现站定精准定位、实时获取运输情况，掌握整个车间或者立体仓库货物所有的实时状态，从而加快运输效率，提高工作效率，实现无人化搬运、无人接触管理，便可掌握整条运输线物料运输状态，推动生产效率。

通过在生产线节点加装RFID固定式读卡器，托盘或者产品贴入RFID电子标签，当物品通过节点时，RFID读卡器自动采集RFID电子标签货物信息，实时化、可视化、信息化、数据化、柔性化生产线管理！提高生产效率，减少人工投入、避免人员接触、交集，提高生产效率。

可以通过工位RFID读写器、电子托盘、RFID电子标签挂件等产品，实现可视化的生产过程监控平台，全程跟踪从毛坯到成品，记录产品的自动报工、各产品/批次的完工数量、工件的当前工序、各工序的执行设备和操作工人、各工序的实作工时等，为计划调度、线边物料、现场物流、质量追溯提供原证数据，也为企业开展价值工程提供依据。形成产品溯源追踪系统，大大提高公司产品的信誉度，建立一个完善的质量体系

RFID智能化工厂在更大程度保证人员不直接接触的情况下，实现更大生产效益，提升工业自动化水平，RFID技术可以实施对生产计划执行过程监控及可视化管理。RFID在智能生产中增强生产计划与调度的时效性，在有一定程度上大大降低了工作中人为的一些失误，提高整条生产线和整个业务流程的效率。