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物流是生产制造和供应链管理的重要保障，从供应链管理的视角，现代制造业物流系统已经发展成为集成WMS管理系统、采集系统、调度系统、监控系统、接口等的创新应用。但是由于制造业本身的复杂性，导致其仓储物流系统的设计应用存在诸多痛点及难点：

产品生产线所需物料/原材料种类复杂、数量多，部分物料/原材料需在多个工位使用；

仓储物流管理涉及到从来料接收、转码入库、直至产品出库配送的全流程；

仓储物流系统需与企业MES进行无缝对接，MES系统需要对仓储物流系统的实时数据、设备的实时状态进行在线监控管理；

仓储物流系统需与企业OMS进行无缝对接，对客户下达的订单进行管理与跟踪，动态掌握订单的进展和完成情况，提升物流过程中的作业效率。

基于制造业物流中的痛点及难点，UWB精确定位技术将起到非常关键的作用，通过对制造业物流业务涉及到的人员、叉车、载具、手持智能终端等进行定位管理，并结合RFID射频识别技术、条形码/二维码识别技术、GIS地理信息技术等，获取从货物装卸、码盘、厂内运输、入库、移库直至出库等各个作业环节的实时位置信息以及作业人员信息等，实现对制造企业整体供应链中人、车、物、料的追踪、调配与协同。

基于以上对制造企业内部物流管理各个环节数据的采集，并将位置数据显示在软件系统平台上，模拟形成直观的三维动态场景，基于大数据算法，进行任务派发、路线规划、智能导航等物流智能化管理。

关于UWB高精度定位技术在制造企业内部物流与供应链管理中的发挥的作用，笔者选取了云酷科技高精度定位系统在物流中实现的部分主要功能，希望以此为基础，引发业界关于UWB在制造业物流中更多应用的探索。

人员管理：对人员进行定位，实时显示或查看人员的位置及轨迹，实现任意区域内人员动态点名、缺勤人员快速定位等。

物资管理：对厂内重要资产、物料/原材料、车间返回废料、半成品、产成品以及被退货品进行定位，实时显示或查看其位置和轨迹。查看物资出入库记录，设定特殊物资、特定区域的安全预警。

工具管理：对PAD等工具进行定位，实时显示或查看其位置及轨迹。结合PAD定位功能，外部使能方式实现被扫描物资的定位与查找。

 AGV管理：在搬运设备无法按照固定路径进行工作的复杂环境下，实时定位AGV位置，合理调度及规划行驶路径，通过AGV引导实现自动化找货运货。

叉车管理：对叉车进行定位，实时显示或查看其位置及轨迹，合理调度及规划行驶路径。设置动态电子围栏，避免叉车与人员的碰撞，导致生产事故。

厂内车辆管理：对进入厂区的内外部车辆进行定位，实时显示或查看其位置及轨迹，合理调度及规划行驶路径。

组织架构管理：组织机构式分级人员管理，建立部门/个人信息数据库，实现多维搜索以及图形化界面展示等。

可视化仓储管理：基于对物料/原材料、重要资产、人员、车辆及作业工具等的精确定位，记录从来料接收、转码入库、直至产品出库配送的全流程位置信息，停留时间等，通过2D或3D的形式仿真仓储物流作业全流程，实现物流作业的可视化管理。

历史数据回放：位置服务器存储历史位置数据，可回访查询关键时间节点人、车、物的动态情况。

日常工作支持：支持管理者对权限进行设定，查看整个仓储作业任意区域人、车、物、料活动情况，并可进行报表打印，历史数据查询。

集中智能管控：对于集团客户，总部可远程集中查询、有权限地管控厂内人、车、物的位置信息。

开放的API接口：可与WMS、MES、OMS、ERP系统的集成应用、无缝对接。