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靶式流量计目前主要有基本型和温压补偿一体型两种测量形式，基本型可以测量单一工况流量信号，温压补偿一体型则可以同时测量温度、压力、流量信号，经补偿后输出标况体积流量或质量流量。靶式流量计还分为管道式以及插入式两种结构，能现场显示，也可远距离传输，每种形式都有高温、高压、防腐、防爆等规格，又有整体和分体两种结构，来适应于不同测量介质和安装环境。

优点：

1、结构坚固，没有可动部件，使用寿命长，压力损失小，运行费用低。抗干扰、抗杂质能力特强。

2、传感器不与被测介质直接接触，不存在零部件磨损，使用安全可靠；

3、具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方；

4、具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低；

5、能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量；

6、适用于液体以及气体的测量，对于混合型介质、多相流介质，一定程度上也是可以计量的；

7、可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）；

8、仪表内设置自动检测，故障问题清晰明了；

9、可就地采用干式标定方法，也就是采用砝码挂重法，单键操作可完成标定；

10、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择；

11、可根据实际需要更换靶片（即改变受力面积），改变量程测量范围；

12、低功耗电池现场显示，能在线直读示值，显示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图。

缺点：

1、由于靶式流量计靶片及靶杆有自重，安装好后必须重新设置零点；

2、不适合持续工作的流体测量环境，频繁开关工程会有影响；

3、量程窄，一般仪表均为10:1的范围度。

4、精度不是很高，一般做为过程控制类计量仪表，贸易结算慎用；

5、有漂移（一般带了补偿）

6、易振动（一般加阻尼件）

7、靶片容易脱落（操作原因）

靶式流量计最早出现于20世纪60年代，最初主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量问题。我国于70年代开始开发该种仪表，由于受当时技术水平的限制，主要有气动靶式流量计和矢量机构电动靶式流量计两种类型。因为品种单一、调试繁琐、密封不可靠、抗干扰能力差等原因，致使靶式流量计在80年代至90年代初几乎退出市场。随着电子技术的飞速发展及新型传感器技术的涌现，靶式流量计在测量精度、抗干扰性、密封可靠性、校验调试等方面都有很大进步，重新获得了市场认可，成为流量测量的常用设备。

靶式流量计的应用要求：

1.所测流体必须是牛顿流体;

2.流体必须充满流量计的测量管;

3.流体在物理上和热力学上应是均匀的，并可知道测量条件下的密度和粘度;

4.流体流经流量计时不发生相变，如要确定是否有相变，在进行流量计算时，对气体则可假定是等熵过程，对液体则可假定是等温过程。流速应是恒定的，或者只随时间做轻微而缓慢的变化;

5.管道雷诺数应大于2000（不同的制造商可能有不同的界限要求）。