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1.项目简介

喷涂生产线引入自动喷涂机器人后，工人必须通过眼睛观察零部件的种类等信息来手动设置喷涂机器人的工作参数，以正确设置要进行加工零部件的工艺参数，人工设置不仅会影响产线的生产效率，而且极其容易出错。

由于喷涂生产环境中存在大量粉尘、高温高湿、腐蚀及可见度极差的实际情况，使得条形码自动识别（RFID）技术无法适用。RFID技术相对于条码(Barcode)技术而言拥有许多优点，如识别距离远、识别时不需要标签视觉可见、能够在恶劣环境中使用、内容可以更新、能够批量读取多个标签、可识别高速运动物品、信息量大、不容易仿制等。因此，采用超高频RFID技术实现自动喷涂生产线上关键工序的数据采集，并与自动化产线及喷涂机器人系统高效配合，克服了现在系统中存在的问题，提高了喷涂生产线数据采集的可靠性和准确性，极大提高了生产效率。

挂钩写标： 工件进入起始工序的传感器区域时，上位机程序根据PLC发来的工件到位指令，操作RFID工位读写器设备将工件对应的机型码写入挂钩RFID标签的存储区内;

喷涂读标： 工件进入喷涂工序区域时，RFID设备自动接收传感器信号并读取挂钩标签内存储的当前工件的机型码，并返给上位机程序，由RFID工位机程序将机型码通过PLC传递给喷涂机器人;

标签清零： 工件完成喷涂工序后，进入清零工位时，超高频RFID读写器设备自动接收传感器信号并清除挂钩RFID标签的存储区，清零失败时立即返给上位机程序并通过现场报警器报警，由上位机程序通过PLC控制生产线停机;

3.实施效益

1）自动采集喷涂环节的工件制造码与喷涂工序的机型码等信息，RFID制造技术为自动化喷涂提供了信息基础;

2）信息技术结合传感器技术、自动化技术和RFID技术，实现喷涂生产线的全流程自动化，实现了真正的两化融合;

3）喷涂RFID生产线的自动化，极大减少现场工作人员，有效降低货避免粉尘及油漆对人体的伤害;

4）提高了企业生产效率，降低了劳动强度，减少了失误;

5）提升了企业信息化管理水平。

4.项目案例

汉钟精机RFID生产线管理系统自动喷涂应用

5.应用设备

5.1RFID工位机

同时， FU-M6-IN1 RFID工位读写器依照 EMC IEC61000-4 标准设计，满足工业级宽电压输入模式，电源输入及信号均采用隔离，隔离电压为 2KV，宽电压输入和工业级宽温工作温度，满足超长稳定工作时间；工业级串口输出，满足高速自动实时数据传输。

产品特性

1) 集成ThingMagic高性能模组

2) 集成高增益天线

3) 支持红外触发模式

4) 支持485&Modbus等工业控制总线

5) IP67防护等级

6) 适用于各类工业化严苛应用现场

关于铨顺宏

深圳市铨顺宏科技作为专.业的RFID物联网设备与技术服务商，在向各大运营商、集成商提供ThingMagic全系列产品的同时，公司也一直以专.业的技术团队，优质的服务，优惠的价格，为广大客户提供世界—流的RFID设备解决方案和高质量的售后服务。公司配合各大运营商、集成商已成功的将ThingMagic RFID设备，运用在仓储物流、档案信息化、航空航运、服装零售、汽车制造、智慧医.疗、资产管理、防伪溯源等多个领域各种应用中。从产品选型，到方案设计和系统平台支持，为用户提供易于操作且稳定性高，具差异化、具创新的综合性技术服务。