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柔性的LED贴膜屏设计的好处，能满足转角应用的视角需求，同时有利于创造出差异化的异型显示。虽然这些显示需求，采用常规的产品也可以实现，但是柔性化的产品可以做到更好的细节程度和更宽泛的产品适用空间——即一个标准化的柔性单元，可以拼接出完全不同效果的异型结构。实现异型显示的大规模标准化制造。

对于LED贴膜屏设计，超薄是柔性化的前提。只有足够薄的单元，才能在结构承受力范围内，实现更大弧度变化的灵活性，甚至直接折叠。同时，超薄和柔性化设计都意味着采用新的材料技术：包括PCB板、机壳、灯珠等都需要全新的体系。

1.工程应用，热设计是核心

对于户外显示的屏，散热设计不仅要考虑内部的发热问题，还需考虑外部阳光的加热问题。由于LED屏多采用高对比度设计，表面反射率很低，所以大多数阳光照射都会转化成热量积存下来。对于室内显示的屏，没有阳光的威胁。但是，间距越小的屏体，灯珠密度更高，即发热源密度更高，且对产品轻薄性要求更高、产品周遭的散热对流空间有限。这些因素使得小间距LED贴膜屏的散热设计也并不简单。

热设计主要有三方面：第一是减少热源。这采用更高效率的灯珠产品，更高效的单元供电和驱动设备。第二增强耐热能力。包括灯珠、电子部件和胶合部件的热老化与热稳定性设计，材料选择等。第三方面是主被动散热结构的设计。从被动散热角度讲，包括屏幕前侧的散热效能、空气对流阻力等；屏幕灯珠层背面的导热结构等。主动散热设计则主要是LED贴膜屏内的主动空气对流和噪音控制。

热稳定程度，关系LED贴膜屏的寿命、缺陷率、运维成本等实际应用指标，同时也限制它的可应用环境。更重要的是，轻薄LED贴膜屏，必须建立在高度冗余的热设计之上。轻薄产品具有内在空间小，空气对流不足，内部积热问题更为严重的特点；柔性单元则可能面临材料热老化更为严重、内部对流结构更为复杂的问题。

2.产业的创新交流

无论是超薄、柔性还是热设计，LED贴膜屏产品都绕不开LED灯珠的技术进步。目前国内LED屏行业的对立性非常强，企业之间的竞争敌对性明确，企业之间的共同话题探讨比较缺乏。导致这局面形成的原因有三方面：

从历史看，国内LED屏行业是跟随国外产品步伐，以替代进口的方式实现创业型发展的典型行业。这种发展过程中，不需要战略性决策，跟随策略就足以完成方向选择。同时，这种发展过程容易陷入价格为基础的竞争，进而导致企业之间的敌对和不信任感。

从产业空间结构看，国内LED屏市场规模具有地域化和行业化的色彩。结合国内整体市场规模较大，增长比较迅速，这容易形成很多企业“自顾自”生存和发展，也可以取得很不错成绩的现象。这是后进爆发性大市场所具有的独特之处。

从技术现状看，同质化是比较严重的问题。因此厂商之间交流的基础不强。产品市场上，“项目驱动力”的主导性越来越明确。尤其是大型企业，往往主导高端市场，特别会受到“项目驱动力”的影响。这加大了行业内的竞争隔阂。

无论是超薄还是柔性，或热结构设计离不开灯珠的创新。柔性屏幕要求小而高亮的灯珠设计；超薄产品要求灯珠自身轻薄化；热设计则要求灯珠自身有更高的光效率、更好的热平衡结构、更佳的耐热能力和不同热环境下可靠的工作指标。事实上，不仅是灯珠产品，包括新兴PCB材料、电子铜材料和技术、LED工艺装备等，都需要LED贴膜屏行业有统一的发展方向和战略表述，需要上下游产业之间的沟通和互动。从这个角度看，LED贴膜屏行业不仅需要产品创新，也需要整个行业性的“产业结构”创新。