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为了更清晰的描述，我画了个简单的示意图。

我们的主板一般都是输入直流电压Vin，然后经过DC/DC芯片转换成我们想要的电压，然后供给单片机，运放，CPU或者其他芯片。

如图，VCC同时给芯片IC1，IC2和IC3供电，如果发现VCC到地短路了，怎么办？

首先确认是不是真的短路？

有些电源的滤波电容比较大，断电后如果马上去测，VCC跟GND是通的，那是因为电容的电没有放完，并不是真的短路。

确认VCC跟GND短路后，我们一般有以下方法来找问题。

排除法就是把跟VCC相关的网络逐一排除，直到找到问题的根源。

首先可以尝试先将图中的位置1断开，如果正常，后级电路引起的短路，则可以依次断开位置2，3，4。

如果还是短路，则是DC/DC芯片本身的问题，取下来就可以了。

但有时你会发现，就算按照上面的办法操作了，结果还是短路。我就遇到过一次这样的情况，后来发现是0.1uF的瓷片电容击穿，仔细查看才知道电容选型错误，耐压不够，造成大批板子返工。

所以跟VCC相关的滤波电容也要检查一下，不过一般情况下是不容易坏的。

这个方法就比较简单了，慢慢上电，用热成像仪观察，哪个元件最烫（迅速升温），那么它肯定就有问题，换下来就可以了。

一般公司都会有热成像仪，没有的赶紧向公司申请一个。

这是跟我们公司一个老前辈学的。将5V网络连接的芯片周围同时抹一层助焊剂松香，比如上面的芯片IC1，IC2，IC3和DC/DC。

如果哪个芯片上的松香融化了，就说明是哪里短路了。

因为短路后电流很大，芯片的功耗很大，芯片本身就会产生很大的热量（之前测试芯片温升会＞100℃），松香受热融化。

最后，如果是打样的新板，最好先用眼睛扫视一下，如果有锡渣短路，或者漏插件一眼就看出来了。确保第一次上电正常，否则维修会浪费很多时间。