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全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)今天推出其首款基于聚醚酰亚胺(PEI) 树脂并适用表面贴装技术（SMT）的材料——ULTEM^™ 3473树脂。这款新产品旨在通过提供金属替代来应对 5G****小型化和轻量化的市场趋势。例如，ULTEM 3473树脂有助于将金属腔体滤波器的重量减轻高达 40%。在一个大规模多收多发天线滤波器的典型****中，这种重量减轻会非常明显。此外，这款新型树脂还有助于实现天线滤波器一体化（AFU）的创新设计——这种设计无法通过金属来实现。借助注塑成型工艺，天线振子和射频腔体滤波器的腔体可以进行一体化生产。这种方法简化了生产流程，而且有望实现额外的重量减轻和系统成本降低等优势。

“在与行业领先公司的密切合作中，我们见证了越来越多的 5G 通信设备制造商使用轻量化材料，从而更便捷、更快速地装配、运输和安装这些组件。” SABIC 高级商务经理王立秋表示。 “通过提供金属的有效替代品、并帮助实现天线滤波器一体化设计，我们致力于帮助客户实现他们的设计目标。”

性能、加工与装配优势

在与金属及部分热塑性塑料相比，新型ULTEM 3473树脂在产品性能、加工与装配过程中都更具优势。采用这款适用表面贴装技术（SMT）的新型树脂生产的零配件可以在装配过程中承受高达260°C的极端短期高温。由于ULTEM 3473树脂具有类似于金属的热膨胀系数（CTE），因而在 -40°C 至 150°C 的宽广工作温度范围内均能提供长期尺寸稳定性。另外这款材料的尺寸稳定性也有助于通过最大限度地减少在这些温度范围内的尺寸变化，来确保腔体滤波器信号过滤的一致性。根据SABIC的内部测试，在温度超过85°C到90°C的时候，低玻璃化转化温度的塑料材料的热膨胀系数会显著提高。

ULTEM 3473树脂除了具有低热膨胀系数和适用表面贴装技术两项优势之外，它还可以在金属化工艺中提供优异的表面金属化性能，从而保证金属层和塑料之间具有良好的粘合力，同时降低表面粗糙度。这些优势有助于减少信号损耗、保证部件长期可靠性。

对于客户来说，与采用金属为原料生产的同类产品相比， ULTEM 3473树脂有助于显著缩短新型天线滤波器单元的生产周期。应用注塑成型工艺将多个部件一体化可以帮助制造商提升产能、更快地响应市场对 5G 组件不断增长的需求，并有望进一步减轻 5G ****的重量和系统成本。

“我们推出的新型ULTEM 3473树脂是同类产品组合中第一款针对 5G ****和其他电子设备设计的产品。”SABIC 高级研究员姜思光说道。 “除了具有良好的介电常数和耗散因子等关键性能，这项材料还可以在SMT组装工艺中提供优异的耐热性能。改进的流动性也有助于客户实现小型化的复杂设计。ULTEM 3473 树脂不仅是5G通信设备的优秀产品选择，还有望应用于工业或电气等对轻量化解决方案有较高要求的其他领域。”