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当我们需要实时测量芯片的工作电流时，较通用的想法是在电源端串联一个万用表，根据万用表的电流值得到芯片的工作电流。今天分享一种测量工作电流的方法，仅供大家参考。

一、现象及原理分析

前段时间，由于要做MCU芯片替代，从FAE手中拿到了一个开发板。在开发板的手册介绍中，发现有MCU电流测量的位置（如下图中椭圆框内的标注）。

在传统的想法中，以为测量芯片电流的方法是：在电流回路中串联万用表。这个开发板直接预留两个点怎么测量电流的呢？怀着好奇的心态，打开了开发板的原理图，发现在MCU的3.3V供电位置，串联了5毫欧的电阻。瞬间明白了，该开发板测量MCU电流的方法是：先测量5毫欧电阻的电压，通过欧姆定律进而计算出芯片的工作电流。二、总结这个原理很简单，可以做到测量芯片的电流，但这种测量方式也有一定的劣势。下面简单分析一下利弊：1、需要使用高精度万用表测试；如MCU芯片电流为200mA，5毫欧电阻上实际测量到的电压为1mV。实际使用时，也可以选用50毫欧等阻值更大的电阻。2、这种测量方式由于会受到电阻精度的影响，计算出的电流精度不如直接串联万用表进行测试的精度高。3、需要计算待测量电路的理论最大电流，进而选择合适功率的采样电阻；采样电阻功率太小，可能会造成电阻发热，从而导致测量误差变大。4、这种测量方式的优点是，对精度要求较高的场合，可以将采样电阻（5毫欧电阻）去掉，通过在TP1和TP3位置串联万用表实现高精度测量；

5、本文分享的方法仅供思路扩展，对于要求测量精度不高的场合，可以使用此种测试方法，但对于要求精度较高的场合则不太适用。