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变压器的屏蔽设计主要是为了抑制电磁干扰（EMI）和减少电磁辐射，保障设备的正常运行和减少对周围环境的电磁污染。以下是关于变压器屏蔽与工艺实现的详细解答：

一、变压器屏蔽的类型

1. 内部屏蔽：

• 铜线绕法：在变压器内部，使用与主绕组相同线径的铜线绕制屏蔽绕组。具体圈数以整齐布满线包幅宽为准，不能堆叠，剪断的线头需完全埋入线包内。

• 铜箔绕组：变压器内部使用铜箔作为绕组时，铜箔的宽度尽量与幅宽一致，以稍小于幅宽为好。引线与主绕线组的线径相同，焊点需平，不能有尖刺。

2. 外部屏蔽：

• 铜线绕法：在组装完磁芯后，使用铜线沿磁芯方向一般绕疏绕5-10圈，引脚接地。

• 铜箔绕组：变压器外部使用铜箔作为屏蔽时，铜箔的宽度略小于磁芯的宽度。包外铜箔时必须要包到1.1圈，使铜箔完全闭合，闭合处最好用锡焊起来。

二、屏蔽的作用

1. 内部屏蔽：主要目的是将原边的共模干扰信号通过屏蔽层回流到骚扰源，防止共模干扰信号通过原副边绕组之间的层间电容传递到副边，引起输出端的EMI问题。

2. 外部屏蔽：当高频变压器的漏感磁场不在磁芯内部闭合，而是泄漏到外部空间时，外部屏蔽层会根据电磁感应原理感应出电流，形成相反的磁场，从而抵消变压器漏磁场的影响，改善EMI测试结果。

三、工艺实现

1. 材料选择：选择适合线径的铜线和铜箔，确保其与主绕组的线径一致，便于生产和采购原材料。

2. 绕制工艺：

• 内部绕制：确保屏蔽绕组整齐布满线包幅宽，不堆叠，线头完全埋入线包内。

• 外部绕制：沿磁芯方向绕疏绕5-10圈，确保铜箔完全闭合并焊接。

3. 绝缘处理：绕组和屏蔽层都需要有绝缘层，以防止短路和电击。

4. 接地处理：屏蔽层引出一根线要接地，作为电位的参考点。

变压器中的内外层屏蔽方式:

屏蔽对于效率是有影响的，不同的屏蔽方式有不同的损耗，其中1.1圈铜屏蔽损耗最大，接着是0.9圈铜箔屏蔽，最小的是绕线屏蔽。但是对于屏蔽效果来说，则是完全相反的，1.1圈铜箔屏蔽的效果最好，绕线屏蔽的效果最差，所以这是绕线屏

蔽用在小功率段比较多的原因。变压器的屏蔽位置会影响到EMI的好坏，一般内层屏蔽会放在一次侧和二次侧的中间，起到屏蔽一次绕组和二次绕组的相互干扰。变压器设计造成的EMI超标频段为 9kHz-5MHz，30~100MHz。对于中小型功率段的反激变换器，一般常用的变压器层次为N-N-N-N-N或N-N-N-N-N(N:一次绕组，N:屏蔽绕组，N:二次绕组N :供电绕组)。

屏蔽接“地”，这里的“地”可以是低电位的静点，也可以是高电位的静点。我们经常用的是低电位的静点，变压器内层屏蔽有如下两种方式:

1.绕线屏蔽，这里的屏蔽层常用一根线疏绕或者多根线并绕铺满一层，起绕点挂在静点，末端悬空。绕线屏蔽需要合理地选择并绕的根数，线少了圈数太多，感应在绕组末端的电压越高。线多了难以绕制，所以并绕的根数一般是 2~3 根。感应的电压太高容易导致线绕屏蔽与其他绕线层或是挂脚处打火，甚至短路烧毁变压器。工程技术人员在设计的时候必须把这些需要考虑的地方做取舍，一般绕线屏蔽用在小功率段50W 以下比较多。

2.铜箔屏蔽，运用范围广，因圈数少或者不成圈，基本忽略感应电压。0.9圈和1.1圈是常用的屏蔽模式，此处需要注意在使用1.1圈铜箔屏蔽的时候，必须用到背胶形式，不然形成短路后，变压器内层线路相当于被屏蔽掉，所以现在使用1.1圈的用法是比较少见的。相对来说，0.9圈的形式就比较方便，如果骨架宽度稍微大点的，

基本上可以不用背胶就能满足基本的安规要求。铜屏蔽适用于各种功率段。变压器外层屏蔽跟内层屏蔽类似，也有绕线和铜箔两种方式。外层屏蔽的用法是闭合的线圈接地的形式。绕线屏蔽会在线包方向上绕一圈或者几圈，然后挂脚到变压器的地，铜箔屏蔽可以在线包或者磁心方向上绕闭合的一圈，然后挂脚到变压器的地。

骨架：

同名端及原理：

绕制：

1.变压器有两组同名端，一般客户会给出一组同名端，该组同名端并非绕组的起始端。2.改变骨架插PIN方向或改变绕组起始端和结束端位置可以改变该绕组的相位，若所有绕组相位相同，则同名端一致。在设计过程中需要灵活运用上面的关系，旨在设计更加合理的变压器!