EEPW论坛

　　电源测试系统是电源行业研发、生产部门必备的测试系统，主要用来检测电源的稳定性、可靠性、效率、纹波等关键指标，对电源的性能和质量把控有着十分重要的作用。随着技术的发展，大多数电源模块测试系统已经演变成集成化测试系统，所有的测试硬件、测试PC等都被集成在一个自动化测试柜中，安全稳定地完成电源测试。

　　目前市场上的电源模块自动测试系统可大致分为两种：标准化测试和定制开发测试。那么，面对这两种系统，我们该如何选择？哪一种更适合我们的需求？

　　标准化电源测试系统

　　标准电源测试软件通常包含了一系列电源常规的、通用的测试项目和指标，如果这些标准测试项目能够覆盖到您需要检测的指标，那么就可以考虑使用此系统。标准化测试系统的显著优势在于测试项目可以直接使用，无需额外开发，只需调整设置测试参数即可，这可以显著减少交付时间，适合那些急需快速测试的用户。

　　需要注意的是，标准测试系统包含的测试项目有限，可能无法满足所有特定产品的测试需求。特别是当被测电源的检测指标超出了标准测试项目的覆盖范围，或者产品设计有变更时。

　　NSAT-8000电源自动化测试系统标准品覆盖了电压调整率、负载调整率、纹波、短路保护等约20项指标，可以完成电源常规项目的检测。测试完成后，数据可以导出为报告。系统具有灵活性，当标准品无法满足测试需求时，系统可支持功能扩展，比如新增测试项目、自定义报告模板、数据分析功能等，从而降低了系统维护成本。

　　定制电源测试系统

　　另一方面，由于各个企业的电源模块工艺有所差异，测试流程、测试标准以及测试指标等均有所不同，而标准电源测试系统无法满足测试需求，因此，定制开发也是用户广为选择的一种方式。

　　系统可以根据客户的具体需求开发测试项目以及系统功能，提供量身定制的电源测试解决方案，与标准化系统相比更加灵活，能更好地满足客户需求。但由于是定制开发，系统的交付时间可能会延长，特别是当系统需要通过编程实现时。

　　NSAT-8000电源测试系统是基于ATECLOUD平台的专门测试电源模块性能指标的自动化测试软件，可根据用户产品特性以及需求定制开发。系统采取无代码开发模式，封装了仪器标准指令，无需复杂代码，简单拖拽指令节点便可轻松完成项目搭建，简化了项目搭建过程，节省了开发时间。

　　此外，系统还可帮助客户构建数据分析看板，全方位分析测试数据，快速定位问题。

　　为了方便客户可以管理产品生产过程以及数据汇总分析，NSAT-8000电源测试系统还开发了API标准接口，与客户ERP系统对接，提高了系统之间的整合度和数据处理效率。

　　还有，系统可根据客户要求创建测试报告，报告模板可自定义，满足客户多样化的需求，方便客户内部产品数据交流。

　　综上所述，标准电源测试系统和定制开发电源测试系统各有优势，用户需要根据自己的产品特性以及具体需求选择合适的电源模块测试系统。