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掌握2串双节锂电池充电管理芯片的各项测试项目和数据

菜鸟
2026-04-01 14:30:24     打赏

PW4253芯片测试流程文档

一、芯片简介

1. 基本概述

PW4253是一款专为双节串联锂电池(7.4V/8.4V)设计的同步升压充电管理IC。其核心优势在于高度集成——内部集成了功率MOSFET,采用同步整流架构,仅需极少的外围元件即可构建完整的充电方案

· 工作模式:5V USB输入,升压输出8.4V给两节串联锂电池充电

· 开关频率:750kHz

· 可调充电电流:1.14A-2A 8.4V)

· 封装形式:SOP8-EP(底部带散热焊盘)

2. 关键参数

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3. 引脚功能说明

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二、芯片电路图

典型应用电路连接关系

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PW4253的典型应用电路极为简洁,核心外围元件包括输入/输出电容、功率电感以及电流设置电阻-2-4

元件清单与连接说明:

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三、芯片空板图

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PCB布局设计要点

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空板检查清单

· 功率地(PGND)与信号地(GND)是否分开布线后单点连接?

· 输入输出电容是否靠近芯片引脚?

· 芯片底部散热焊盘是否设计了足够的过孔?

四、芯片焊接图

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焊接注意事项

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焊接后检查

1.目视检查:底部焊盘是否与PCB充分接触(可观察芯片是否平整)

2.短路测试:用万用表测量VIN与GND、BAT与GND之间无短路

3.电感测量:电感两端对GND无短路

测试前准备确认

焊接完成后清洗助焊剂残留

通电前测量VIN与GND阻抗正常

确保第四脚(NTC)已接51kΩ下拉电阻



一、 测试准备与环境搭建

1.测试工具:

o电源:可编程直流电源(提供5V输入)。

o负载:电池模拟器或电子负载(模拟两节锂电池电压,如7.4V-8.4V)。

o测量仪表:万用表(测量板端电压)、红外温度仪(测量温度)、高精度电流表(测量待机功耗)。

o待测板:确保已按规格书焊接完成,注意功率回路(电感、输入输出电容)应走线宽而短,底部PGND焊盘需可靠接地-2。

2.关键公式:

o效率测试原理:效率(%)=(VOUT×IOUT)/(VIN×IIN)×100%

o需注意线阻造成的压降,测试时应使用万用表直接在板端测量电压,而非电源设备屏幕显示的电压


二、 核心测试流程

1. 电池待机功耗(自耗电)

此测试旨在测量当输入断开时,芯片从电池抽取的电流,直接影响电池的静置存放时间。

操作:不接入5V输入,仅将电池模拟器连接到板端的电池接口(BAT+)。

标准:将电池电压设置在7.4V至8.4V范围内,观察电流。

结果:正常值应低于1微安(接近0mA),表明芯片在静态下功耗极低。

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2. 无电池状态(空载检测)

PW4253具备电池检测功能,未检测到电池时不会输出全功率,此测试用于验证检测功能是否正常。

· 操作:接入5V输入,不接电池或电池模拟器。

· 现象:输出电压应在8.4V左右波动或跳动,指示灯呈现闪烁状态(通常频率受输出电容影响),表明芯片正在周期性地尝试检测电池,无法稳定输出大功率。

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3. 效率与温度测试

这是衡量芯片性能的核心指标,直接决定了PCB的发热程度和最大输出能力。

操作:

1.接入5V输入,连接电池模拟器(设置为约7.7V,即电池充电中途电压)。

2.读取板端输入电压 VIN 和输入电流 IIN。

3.读取板端输出电压 VOUT 和输出电流 IOUT。

4.待温度稳定后,使用红外温度仪测量芯片表面温度。

数据参考(基于1.5A输出负载):

o输入:5.04V/2.47A 左右(视输出功率而定)。

o输出:约7.78V/1.493A。

o效率:同步升压结构效率较高,通常在93% 范围。

o温升:芯片表面温度(红外测得)约61.4℃ ,手摸体感约55℃。效率越高,温度越低

4. 输入过压保护(OVP)

测试芯片在输入电压异常升高时能否切断充电,以保护后级电路。

· 操作:缓慢调高输入电压(从5V开始上调)。

· 标准:当输入电压升至约 6.0V - 6.1V 时,充电电流应降为0,芯片停止充电

5. 充满后电池功耗(浮充管理)

测试电池充满后,如果输入电源不断开,系统维持电池满电状态所需的功耗。

· 操作:将电池模拟器7.4V拉到8.4V(满电状态),接入5V输入,测量流入电池端的电流。

· 结果:正常值约为0.299毫安(mA)

· 

· 补充说明:芯片采用滞环控制,当电池电压因自耗电降至约8.2V时,芯片会再次启动充电,回升至8.4V,如此循环

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三、 测试总结与对比

在测试或选型时,可参考以下关键指标对比:

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四、 PCB布局建议

测试过程中若发现效率偏低或指示灯异常,可能是PCB布局问题:

1. 功率回路:输入电容、电感、芯片SW脚、输出电容的回路需短而粗

2. 接地:芯片底部的PGND(第九脚)必须可靠接地,且功率地(PGND)和信号地(GND)最好分开单点连接。

热敏电阻:第四脚若无需温度检测,需用51K电阻下拉到地,不可悬空-2





关键词: 2串双节锂电池充电管理芯片    

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