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高精度控压与多维表征:STEP-SM/SMT系列固态电池模具技术详解及六大应用方案

菜鸟
2026-04-17 17:32:48     打赏

在固态电池研发领域,材料的压实密度与界面接触电阻是影响电化学性能的核心变量。为了满足实验室对压力控制的一致性与测试数据的真实性要求,SESINTEC 善思创兴 推出 STEP-SM/SMT 固态电池模具系列。该系列凭借科学的结构设计与精密的材质选择,为固态电解质及全固态电池的研究提供标准化硬件支持。一、 六大针对性应用方案:覆盖全研发链路

结合不同的压力监控需求与操作频次,本系列模具提供以下六种场景化配置方案:

方案编号核心需求适配组合方案
方案一低压/基础成型 ($\le 1t$)SM10 常规款(单点加压机制,压力分布稳定)
方案二低压/数据监测 ($\le 1t$)SMP10 压力款(集成传感器,实时反馈压力数值)
方案三高压/结构增强 ($> 1t$)SMT10 常规款(三点加压机制,增强高压抗疲劳性)
方案四高压/精密监测 ($> 1t$)SMTP10 压力款(高压工况下同步采集应力变化数据)
方案五实验室低频小批量测试SMT系列模具 + STEP-HP5 手动压力机(适用于手套箱环境)
方案六高频、大批量标准化测试SMT系列模具 + SMBE-EP5L 电动压力机(PLC控制,提升工艺一致性)

二、 核心技术优势:基于数据的专业对比

通过对模具结构的深度优化,STEP-SM/SMT系列在关键技术指标上表现优异:

  • 高均匀性压力分布: 采用三点同轴对称设计,经实测,在 $\Phi 10mm$ 样品表面,压力偏差控制在 $5\%$ 以内,有效避免因受力不均导致的样品边缘开裂。

  • 高精度电化学表征: 可配专用参比电极,其与工作电极间距 $\le 1mm$,能够将固态体系中的 IR 降误差控制在 $10mV$ 以下,显著提升电导率测试的准确性。

  • 高性能复合材质: 主体采用 PEEK 与陶瓷复合材质,兼顾优良的绝缘性、耐腐蚀性与承压强度。压杆选用高硬度模具钢,确保在长时间高压工况下不发生塑性变形。

  • 可靠的密封设计: 采用双密封圈结构方案,针对固态电池对环境敏感的特性,提供长期稳定的密封保障,防止电解质泄漏或外部环境干扰。


三、 动力系统:适配多元实验环境1. SMBE-EP5L 电动压力机

  • 智能控压: 集成高精度测力模块,压力范围支持 100kg - 5000kg

  • 工艺一致性: 数字化设定压力与保压时间,减少人为操作误差,压力偏差 $\le \pm 2\%$

  • 快速换型: 适配不同规格压杆与治具底座,兼容多种模具规格。

2. STEP-HP5 手动压力机

  • 高效传动: 采用精密减速器结构,操作手感轻便,可实现最高 $5t$ 的稳定输出。

  • 灵活部署: 纯机械结构,无需外部电源,重量约 30KG,方便在标准手套箱内移动和布局。


四、 应用场景

  • 固态电解质 粉末成型及离子电导率表征。

  • 全固态电池 的组装及恒压充放电循环测试。

  • 固/固界面 接触电阻的压力相关性研究。

善思创兴(SESINTEC) 始终坚持以严谨的工艺和精准的设备赋能能源科研。





关键词: 锂电池     电解液     极片     表征    

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