简介

在上一篇文章中，我分享了 LT3029EM 双输出 LDO 的电路设计。经过漫长的等待，PCB 和电阻、电容等元器件终于陆续到货。由于 LT3029EM 的封装尺寸非常小，因此这次选用了 0603 封装的电阻和电容，以减小整体电路板的尺寸，使成品更加紧凑。不过，器件尺寸越小，对焊接工艺的要求也越高。本次焊接主要采用焊台烙铁配合热风枪的方式完成，其中烙铁用于固定和补焊，热风枪则用于芯片及贴片器件的回流焊接。

没有焊接的PCB

焊接完成的PCB和原本的对比

功能验证

在输入电压为5.0V下，将跳线帽接到VCC上，从而使其开启对应通道的输出。然后调节电位器，其输出电压如下所示。（5V输入，100K最低输出）1.21V

在输入电压为5.0V下，将跳线帽接到VCC上，从而使其开启对应通道的输出。然后调节电位器，其输出电压如下所示。（5V输入，100K最高输出）1.72V

结果分析

整体看来，功能验证的结果还是非常好的。根据其电压的输出计算公式

算出来的最高的结果也就是1.73 V左右，实际上可能由于电阻的5%-10%的误差，计算下来的数据和我们实际测试出来的基本上一致。而对于最低的输出为

所以基本上也等于1.215V，而我们测量出来的最低值也为1.216V，误差非常小。我相信这里如果用台表或者更高精度的万用表的话，基本上可以消除或者对这个误差忽略不计。

功能改进

这里Typec的输入的设计可能不是很合理，由于我们并没有使用任何的PD的诱骗的芯片，所以一般对于C口是很难有超过5V的电压输入的。所以如果想要考虑采用更宽的电压范围，应该考虑使用DP或者直接裸漏焊盘测试。第二点则是电位器的阻值选择的比较小。根据上面的电压计算公式最高其才只能满足输出到1.7V。这里最好使用10兆欧姆来获取更宽的电压的调整。

总结

至此，这块 LT3029EM 双输出 LDO 模块算是顺利完成了从 PCB 设计、焊接到功能验证的整个流程。实际测试结果与理论计算基本一致，输出电压也达到了预期，说明这次电路设计没有什么问题。当然，在制作过程中也发现了一些可以改进的地方，例如 Type-C 接口只能提供默认的 5V 输入，以及 100k 电位器导致输出调节范围比较有限。后续准备重新设计一个版本，更换更大阻值的电位器，并优化输入接口，使模块能够支持更宽的输入和输出电压范围，也让它在实际项目中更加实用。整体来说，这次制作还是比较成功的，也为后续的电源模块设计积累了一些经验。