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关键词：数据驱动、智能制造、数字化转型、中小企业、采购、物流、生产。

导语

新冠病毒的侵袭，让中小制造业彻底“中毒”。复工只是一个脆弱的标志，很多企业在短时间内仍难以释放产能。面向危机，中小企业应充分利用数字化平台和工具，加快制造模式的转型和整合进程。基于此，我们推出系列文章，分别从远程协同下的企业管理、智能技术下的数字化工厂和数据驱动下的新制造模式三方面全方位解读如何通过数字化业务，数字化运营，数字化平台的深度赋能，让企业快速从危机中恢复和创造效益。

本次疫情造成的人员流动限制和大量货物积压极大程度地摧毁了传统供应链的正常运作，但同时也提供了一个重要的教训：分布式供应链将取代集中式供应链；多元供应商将取代单一供应商。企业只有在共享资源、协同制造的产业新生态下，才能在紧急状况时，将损失降到最低。而数据的集采和共享，是实现智慧供应链的核心抓手。本期将聚焦数据驱动下的新制造模式，着眼企业内外部产业链协同，解析如何通过360度的数字化交叉管理，实现精益运营。

集中采购，解决紧急需求

本次疫情在带来损失的同时，也折射出传统供应链的弊端：大多数企业过于依赖一两个主要供应来源，一旦出现意外情况，无法在短期内恢复正常运作。而基于大数据平台的集中采购能够快速整合与传递物料需求，链接供需双方，简化采购和供应链流程，大幅提高供应效率。

企业可通过集成平台分享需求预测和物料库存给供应商，让他们按阶段相应调整及承诺供货，企业可根据供应商的在线反馈来优化生产排期，合理安排企业生产流程。

同时，借助大数据和人工智能的力量，可以推动数字化供应风险预防与管控，通过优化供应商管理，大幅提升订单满足率，提升整体供应链效益。

资源整合，开启共享生产

面对严格的疫情防控和物理隔离，以工业互联网技术为架构的网络协同制造平台能够充分发挥B2B网络的优势，通过构建线上-线下、实体-虚拟交互作用的工业云平台，将上下游企业、将供应链不同环节、将生产者与消费者连接形成工业互联网，充分发挥平台引流、集聚和配置资源功能，实现产业互联下的产能调度，应对疫情期间积压的大量订单，帮助企业高效释放产能。

集中配送，降低物流成本

疫情导致的劳动力流动受阻，对供应链物流带来了巨大压力，从而直接影响企业正常生产。通过物流协同平台，企业可横向连接供应商和客户，纵向连接承运商和司机，实现物流运输全链路协同运作的数字化，有效降低物流成本。

企业可以在线发起物流需求，并筛选可靠的物流承运商，通过全程可视化管理提升物流交付效率与品质。同时，在疫情防控期间实现“无接触物流”，减少各环节中人员面对面接触机会，保障运输的安全性。

中之杰自主研发的的网络协同制造平台一起造，聚焦在五金及紧固件行业，借助IT+DT+OT的新制造模式，采用领先的工业互联网技术架构，围绕影响企业生产成本的三单（采购单、生产单、物流单），为制造业企业提供包括制造专家共享、供应链共享、产能共享、物流共享等一站式深度价值服务，帮助企业从分散的手工操作模式，转向集成的、主动的端到端供应链管理体系，实现全链融合，从多维度帮助企业实现降本增效。

* 一起造平台的核心资源

* 一起造平台的业务模式

作为企业核心竞争力建构的关键性因素，供应链的协同创新是在数字经济时代的大势所趋。通过“互联网”和“人工智能”深度赋能，必将重塑企业商业模式，不断增强企业面向危机时的敏捷性、适应性和协调性。一如钟南山院士所说：免疫力是最好的医生。相信通过数字经济的驱动和新兴数字技术的深度应用，中小企业定能加快企业内部、上下游生态链的转型升级，打好2020年这场中国制造的保卫战！

席酉民教授

西交利物浦大学执行校长

“有战略眼光和长远思考的企业家，一定会从商业模式、资源的柔性、发展的可持续性上有较好安排，从而利于在危机来临时轻松应对，甚或抓住契机赢得更****展。”

吴晓波教授

浙江大学社会科学学部主任

“广大的中小企业近期应极度发挥供应链管理韧性。深明大义，与上下游供应商做好基于互让利益的磋商。压缩利润，甚至均分共担亏损是这一特殊时期的互利共赢行为。”

井润田教授

上海交大安泰经管学院副院长

“面临危机我们需要重新调配资源，创造出新的秩序。”

陈劲教授

清华技术创新研究中心主任

“从长期面看。企业要加大细分领域的机会探索，发挥灵活机动的优势，逐步关注颠覆性技术创新的行为，逐步形成能与大型企业合作共创的商业生态体系。”

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