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DIY过程中，难免不了需要焊接板子PCB，以下是：使用小型桌面回流焊和刷钢网的的一些经验和技巧，希望对大家有所帮助！

锡膏平时放在冰箱，用的时候稍微搅拌一下，然后再取一些到钢网上的空白区域，推荐标准的高温无铅锡膏钢网上的锡膏使用前还要用刮刀继续搅拌一下

（如果锡膏干燥，可以加一点点免洗助焊油脂）使用完毕的锡膏一般要扔掉

刷钢网前，先用透明胶带贴到 pcb 背面，pcb 对齐钢网后，再顺手把胶带贴到钢网背面

刷钢网的原则是最好刷一次就成功，尽量避免需要补刷的次数，如果板子大，优先保障密脚 ic 只刷一次，其它区域多刷几次没所谓。要刷多块 pcb 的时候，每刷完一块板要清理一下钢网背面，建议用尖头牙刷清理钢网，我用的是自己定期淘汰下来的牙刷（推荐 狮王细齿洁弹力护龈牙刷）

（如果钢网忘记清理，锡膏干燥了不好清理，就洒一点洗板水）

对于桌面回流焊，一般温度都不准，曾經摸索了很久的得出的经验是，不要过于依赖它的温控，曲线也不用按照标准回流焊的曲线

下图中曲线 t 轴的单位是 10 秒，我设置了 6 分钟左右的加热曲线，没有降温曲线

技巧是，等到 5 分钟左右的时候人工值守，用电筒打光，等待焊锡融化，焊锡全部融化再多等十几秒，直接关火退出曲线即可

曲线最后温度要足够高，确保跑完曲线焊锡一定可以融化

退出曲线可以把抽屉轻轻拉开一点，模拟降温曲线，等温度降低一些了，再把抽屉全部拉出来继续降温

待焊接的板子不要直接放到回流焊的金属抽屉上，否则 pcb 底部温度会偏低很多

建议用废旧 pcb 做支撑（最好没有覆铜导热），把待焊接的板子架空，支撑重叠的部位越小越好，尽量避开待焊接 pcb 的焊盘，减少导热

这是昨晚用 cd-pnp 贴的板子，没有拼板，分两次贴，一次贴了 8 片，第二次贴了 7 片，第二次贴微调一下定位点就行

如果 pcb 有体积较大的贴片电解，建议手工后焊，过炉容易鼓包，或者用铁板烧代替桌面回流焊