原因：传感器安装不当（间距、水平面偏差）、耦合剂涂抹不均、管壁结垢或内衬未固化1。
解决方法：
检查传感器安装参数，微调位置确保信号稳定1。
清除管壁锈渍或结垢，打磨油漆层12。
确保耦合剂无气泡，传感器与管壁紧密接触12。
原因：传感器靠近振动源（如泵、阀门）、管道未充满流体或流态装置干扰2。
解决方法：
将传感器移至远离振动源或阀门的位置（上游30D/下游10D）2。
确保管道充满流体，传感器安装在水平管两侧2。
原因：传感器未浸入介质（如管道倒置）、激励频率不匹配或PGA配置错误。
解决方法：
检查管道内介质状态，确保传感器浸入气体或液体。
选择标称频率（如1MHz），避免偏差过大导致信号衰减。
原因：介质气化、温度超限、耦合剂老化或数据丢失2。
解决方法：
检查介质温度是否超过传感器极限2。
重新涂抹耦合剂或重启设备恢复数据2。
外夹式传感器：需使用专用耦合剂，避免损坏管路3。
插入式传感器：需确保陶瓷传感器与管道对齐，单/三声道按需选择3。
控制阀下游读数异常：阀门缩径导致流速虚高，需移至上游5D处2。
玻璃纤维管道信号弱：需去除纤维层或更换测量点2。
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