尽管LED的价格相较于传统照明仍不够平民,但财大气粗的汽车行业并不差钱。作为高档奢侈品,汽车的灵魂就是品质。LED凭借长寿命、低功耗成功打入了汽车市场。
据美国能源部统计,LED的使用寿命是传统光源的20~25倍,比卤素灯长10倍。和传统光源相比,同等功率LED输出的流明比普通灯泡高3~4倍,比卤素灯高2~3倍。使用LED还有助于提升燃油经济性,有效降低二氧化碳的排放量。以日行灯来说,普通灯泡行驶每公里二氧化碳排放量为1.2g,LED则减少至0.58g。
随着LED技术的不断成熟,汽车行业对LED应用于仪表盘、车内环境照明早已轻车熟路,LED正逐步攻占刹车灯、雾灯、近光灯、远光灯、日行灯以及自适应前灯(AFS)等车外信号指示、前灯照明。汽车照明运用LED固然大有裨益,但在系统设计方面仍有不少问题有待克服。 典型的汽车照明架构依托于车身控制模块来实现控制照明,传统的灯泡方案只需要一个开关执行车身控制模块的指令,控制电路相对来说比较简单。
一旦转向LED照明方案之后,照明控制电路立刻变得繁复。由于LED的色温、输出光通量和环境温度有密切关系,需要采用MCU作为控制中心,根据环境温度和光亮信号实时调整LED的亮度,采集LED上的信息并反馈到车身控制模块,由此增加调压、信号调节、温度反馈、短路保护、电磁滤波等一系列电子器件。从成本考虑,相较于传统照明光源的驱动电路,LED架构的成本更高;从系统设计角度来说,复杂电路无形中提高了系统的风险,电子元器件故障排查难度也随之加大。
传统灯泡方案和LED照明电路对比因此,提高LED照明控制模块集成度不仅减少芯片占用电路板空间,通过减少电路中元件的使用量还有助于提高系统可靠性,减少系统开支。在电流输入传导过程中,纹波电流会明显地体现在LED表现上,一般通过滤波器避免纹波电流对LED的影响,该解决方案有效消除了纹波电流避免使用外部滤波器,大幅减少驱动电路所需的外部元件。