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5月7号，今天开发套件终于送过来了哈哈、回到宿舍打开包装、先来一张合照哈哈

对照淘宝的套件材料清单，所有东西都配齐了！还有几种电阻电容是有多余的。

吃完晚饭后就开始焊接啦！

我先看了看焊接调试说明、首先是对pcb板初步的检查、印丝清晰，外观没有问题！接着检查5v、3.3v与地是否短路，结果当然是没有短路啦。

初步检查完后就开始焊接电源模块了。

俗话说、万事开头难、刚开始焊接的时候好犹豫、不知道要从哪里下手为好、犹豫了好久、终于下定决心、从q3开始焊！然后是q5、刚开始焊手还是有些硬、不是很自然、不过焊着焊着就顺手了。

不用一会电源模块就焊好了！这个部分需要注意的是两个钽电容的正负极性和两个贴片led的极性、仔细观察会发现贴片led负极有两点小绿点哦。

焊接完成后、还是检查5v、3.3v与gnd之前是否短路、然后通电、按下自锁开关、led12亮！用万用表测电压、5v端的电压为5.19v。3.3v端的电压为3.3v！

电源模块完成后、接下来要完成的是usb转串口部分了、

因为万事开头难，所以先焊接ch340t！

ch340t引脚比较多、而且密集、逐个焊接应该是不太可能的了、所以我用老师之前教的办法、把芯片两端引脚全部上锡！然后找来一根细铜丝导线、沾上焊锡膏、慢慢把多余的焊锡拉出来、由于之前都没有实践过这个方法、所以用时比较久、不过最后还是弄好了这一部分。

找不到酒精、没办法擦掉多余的助焊剂、比较难看哈哈。接下来其他部分就比较简单了、不过还要注意钽电容的正负极性哈哈、还有x3晶振是12.000m的、所以要细心点、弄错了就麻烦了

老规矩、还是检查5v、3.3v对地是否短路、然后通电、连接电脑、window7系统自动安装驱动、一会儿之后就识别出来了：

接下来就是最小系统了。

最小系统焊接、这个步骤要注意的是晶振是11.0592m。上图哈哈：

老规矩、检查5v、3v对地不断路后、开始下载测试程序、串口测试成功哈哈：

接着焊接Rs232串口、因为手上没有连接线、所以检测先跳过、只检测5v对地是否短路、过两天找来一条连接线再继续检测；

买了一条接线、连接上去电脑一下子就识别出来了、

接下来是led流水灯部分的焊接、要注意led的方向哈哈、焊接完检测然后下载程序、流水灯功能实现：

流水灯视频：41楼

接下来是焊接继电器、蜂鸣器、步进电机驱动模块、这个模块要注意二极管的正负极性哈哈、还有蜂鸣器的正负：

这个模块焊接好之后终于出现了问题、芯片烧写成功率很低很低、下载程序后上电、stcisp程序就卡住、没有响应了。检测5v对地不断路、起先以为是我焊接出错的原因、检查了好几遍、都还是这样。接着我重新加工焊点、防止虚焊、还是没有解决问题。最后在论坛上看到c20电容的帖子、果断去掉c20、果然解决了这个问题、下载烧写成功率100%！

套上短路冒、下载蜂鸣器测试程序、蜂鸣器发生、检测通过！

套上继电器短路冒、下载测试程序、继电器按程序工作、测试通过！

由于手上没有步进电机、所以这部分的检测跳过、待以后检测。

中午买的步进电机终于到了、下午就来测试这一部分、插上步进电机接线、下载程序、运行后电机基本看不出转动、不过有震动。

然后我修改了程序、把延时程序的“n=100”改为“n=10”，然后编译下载程序运行、电机运转就快了很多。步进电机检测通过！

步进电机视频：42楼

void main(void)
{
    while(1)
    {
        /* 说明：单片机引脚输出0，步进电机对应相位为高电平；反之则为低电平 */
        MOTOR_A = 0;    // A相输出高电平
        MOTOR_B = 1;
        MOTOR_C = 1;
        MOTOR_D = 1;
        Delay(10);     // 延时
        MOTOR_A = 1;
        MOTOR_B = 0;    // B相输出高电平
        MOTOR_C = 1;
        MOTOR_D = 1;
        Delay(10);     // 延时
        MOTOR_A = 1;
        MOTOR_B = 1;
        MOTOR_C = 0;    // C相输出高电平
        MOTOR_D = 1;
        Delay(10);     // 延时
        MOTOR_A = 1;
        MOTOR_B = 1;
        MOTOR_C = 1;
        MOTOR_D = 0;    // D相输出高电平
        Delay(10);     // 延时
    }
}