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一、合理选择DSP器件 　　应根据系统要求来选择合适的DSP器件。在典型的DSP应用系统中，通常其核心是由一片或多片DSP构成数据处理模块，由于系统运算量大且速度要求高，因此DSP内部的部件开关状态转换十分频繁，这使得DSP器件的功耗在应用系统的功耗中占有相当的比例，所以设计人员在进行电路低功耗设计时要熟悉DSP及其相关产品的情况。DSP器件的功耗与该系统的电源电压有关，同一系列的产品，其供电电压也可能不同，如TMS320C2XX系列中供电电压就有5V和3.3V两种，在系统功耗是系统设计首要目标的情况下，应尽可能地选择低电压供电的DSP器件。选择3.3V低电压供电的DSP除了能减小DSP本身的功耗以降低系统的总功耗外，还可以使外部逻辑电路功耗降低，这对实现系统低功耗有着重要的作用。DSP生产厂家也比较注重系统功耗的问题，德州仪器公司（TI）为实现低功耗应用系统而设计了一批新型的DSP器件，以其中的TMS320C55X为例， C55X可以在0.9V和0.05mW/MIPS环境下运行，传输速率可达800MIPS，其功耗相当于TI上一代芯片C54X功耗的15%左右，非常适合应用于电池供电系统。此外，TI公司还充分考虑 DSP电源供电设计的问题，为支持DSP设计的TPS767D3XX将两个1-A线性稳压器和两个上电复位开关封装在一起，它不仅降低组件数量和电路板大小，使系统的成本降低，对于系统降低功耗也有重要的作用。 　　TPS767D3XX在全部1-A输出范围内提供极快的瞬态响应、低压差和几乎恒定的低静态电流（典型值为85μA），压差在1A时的典型值为350mV。可以说，选择何种器件基本上就决定了系统功耗的大小。 二、让DSP以适当的速度运行 　　TMS320系列的DSP一般采用CMOS工艺，CMOS电路的静态功耗极小，而其动态功耗的大小与该电路改变逻辑状态的频率和速度密切相关。TMS320系列应用系统的功耗与工作频率即系统时钟（CLKOUT1）成正比。在不需要DSP的全部运算能力时，可以适当地降低TMS320的系统时钟频率令DSP适速运行以降低系统功耗。当时钟频率增加时，电流也相应地增加，执行同样程序代码的时间会相应缩短。例如，以1.2mA/MHz运行一段500个时钟周期代码，当CLKOUT1为10MHz时，DSP执行该段代码用时50μs，所需电流为12mA；当CLKOUT1增加到20MHz时，所需电流增加到24mA，执行时间缩短为25μs。TMS320系列执行一段用户程序所耗能量与器件执行快慢无关，因为该能量仅仅取决于DSP器件内部逻辑状态转换的数目。如此看来，似乎DSP的功耗并未降低，那为什么不让DSP全速运行呢？原来，DSP以全速运行完代码后使用IDLE指令，进入降功耗模式后，仍然是要消耗能量的。尽管DSP全速运行和适速运行该段代码所耗电能是相同的，但是在前一种情况下，DSP在空闲状态还要消耗能量，而后一种情况,将节省这部分的能量。因此，在实际应用系统中并不需要DSP的最高MIPS运算能力时，适当降低系统的时钟频率能有效地降低系统功耗。